工匠先进事迹

工匠先进事迹

　　在日常学习、工作或生活中，大家都写过事迹，肯定对各类事迹都很熟悉吧，事迹是为了表扬先进、弘扬正气、推动工作，对工作、学习中涌现出来的先进集体、先进人物的优秀事迹如实记载和反映的书面材料。拟事迹需要注意哪些问题呢？以下是小编为大家整理的工匠先进事迹，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　工匠先进事迹1

　　“在变电站内，风声、电晕声，还有机器运转的噪声，各种声音夹杂在一起，我师父总能从混杂的声音中辨别出变电设备内部细小的异常放电声，就像神探福尔摩斯一样发现设备隐患。所以，大家叫他‘冯尔摩斯’。”冯新岩的徒弟孙佑飞说。

　　冯新岩1980年2月出生于山东省济南市历城区，自20xx年7月参加工作以来，一直扎根生产一线。他的.工作是为电网设备进行“体检”，也就是对特高压、超高压变电设备进行试验、检测，及时发现设备隐患并精准判别，将其消除在萌芽状态。

　　在人才密集的国网山东超高压公司，中专毕业的冯新岩学历不高，但他有股永不服输的劲头。参加工作后，他像海绵吸水一样不停地学习，带着问题向身边的老师傅请教，查阅相关技术资料和文献，结合实际对以前的案例反复思考并不断练习、实践，逐步从一名新手成长为经验丰富的高手。20xx年，在国家电网公司举办的gi带电检测技能竞赛中，冯新岩勇夺个人第一，并和队友获得了团体第一。

　　为了攻克特高压变压器局部放电带电检测难题，冯新岩20xx年用7个月时间，走遍了山东、江苏、安徽、甘肃、河南五省数十座特高压变电站，对上万条原始数据进行分析，成功总结出一整套特高压变压器局部放电带电检测的定位技术，将带电检测准确率从原来的不足50%，提高到接近100%。

　　工作22年来，冯新岩累计发现设备重大缺陷100余次，避免因设备故障造成的经济损失数亿元;先后撰写发表技术论文23篇，其中国际ei检索论文4篇，中文核心期刊论文9篇;参与编写技术标准8项。因为出色表现，冯新岩被授予全国五一劳动奖章和齐鲁大工匠称号。

　　工匠先进事迹2

　　全国优秀教师宁征：朴素情怀育“幼苗”

　　全国五一劳动奖章、国务院特殊津贴、全国优秀教师、省特级教师、省优秀教师、专业拔尖人才、市劳动模范……面对这些光环，宁征说：“我最大的成就是看到孩子们快乐地成长”。青岛实验幼儿园从上世纪90年代建园初期的51个孩子，到现如今的1600个孩子，从一个长满杂草的小院到如今7个分园的办园规模，每一天的变化她都亲历见证，每一步的成长她都如数家珍，唯一没变的却是她质朴的情怀。“我觉得我这份事业像自己的一个孩子，生了它，养了它，也越来越离不开它。”

　　—宁征

　　建园初期20xx字评语感动家长

　　“我拿着一串钥匙和三个素不相识的老师，先把杂草丛生的幼儿园清理干净，用两个月的时间招了51个孩子。”1993年，在宁征从教的第12个年头，她接到教育局通知到市实验幼儿园做园长。实验幼儿园是什么概念?幼儿园的办园理念是什么?这些没有人告诉过她，甚至连幼儿园都只是一所闲置多年的房子。清理卫生、筹备开园、宣传招生……两个月后，她们迎来了第一批入园的51个孩子。

　　“那时候在幼儿园孩子们的一日活动封闭单一，除了上课就是排队，盥洗排队，吃饭排队，上厕所排队，户外活动要排队……然而，孩子们最愿意去的地方就是盥洗间。因为，在这里，他们可以得到自由，同伴间可以无拘无束地进行嬉戏，说说悄悄话。”这是宁征对上世纪90年代初期幼儿园一个深刻的印象，但她认为这不是幼儿园本来的样子，孩子的天性需要得到释放。“我们带孩子走出幼儿园，去码头，游海港，孩子们变得快乐了。”为了看到孩子们的笑脸，她带领孩子们走向社会，感受自然，走到哪里都是一道靓丽的风景线，孩子们的话题也多了起来。在当时的年代，她大胆的创新，做出了和其他幼儿园不一样的改变，市实验幼儿园也很快成为全市优秀幼儿园的“样本”。“过完年，我们的孩子又增加了50多人，这也体现着家。 长的认可。”宁征说，从家长对新幼儿园的陌生到接受，用了仅仅几个月的时间，而这也得益于她当时很多创新的想法，比如每月一次敞开园门，邀请家长进园了解孩子们的幼儿园生活，不仅如此，她还要求老师在期末从健康、语言、社会、科学、艺术五个方面为每一个孩子写一份20xx字的评语，而每一个孩子的评语宁征都要看一遍，这些深深打动了家长，成为幼儿园早期“开放教育”的萌芽。

　　不断创新8本专著谈“开放教育”

　　“1995年，第二所幼儿园开园，由原来的4个班扩展为8个，在园的幼儿达到260人。”宁征说，既然“开放教育”回馈给她那么多惊喜，她就应该对其进行深层次研究。因此，从“九五”到“十五”期间，正式确立了《幼儿园开放教育》研究课题，并与1998年和20xx年先后编辑撰写出版了《开放教育文集》，至今，她已经出版了8本专著，而“开放教育”早已成为了幼儿园的园本课程。“我们好不容易研究的成果让别人学去了，那我们还有什么 优势?”教师杨柳在实验幼儿园工作了10年，也见证了幼儿园的成长，她告诉记者，每学期都有挂职园长到幼儿园学习，但宁征却这样告诉她：如果能让更多的孩子受益，我们就为这份事业做出了贡献，我们不怕别人学东西，别人学了我们可以再研究，再创新。如果说宁征是教育家，那么她早在20年前就是了，但20年后，她却依然走在这个行业的前列，正是“创新”给了她无穷的力量。

　　春种秋实充分尊重孩子的兴趣

　　“如今，我们依然坚持开放教育，活动主题是与孩子们生活息息相关的'家庭生活、社区、家乡名胜，多彩的节日，社会发生的重要新闻事件等。”据宁征介绍，现在幼儿园仍以“开放教育”为主线，根据不同年龄段的孩子围绕季节、节日等话题开展，如《春天来了》、《美丽的秋天》、《冬天我不怕》、《我们的社区》、《好朋友》、《美丽的家乡》、《欢欢喜喜过大年》、《好妈妈》、《端午节》、《中秋节》、《我喜欢的海洋动物》、《海洋之舟》、《我要上学啦》等被列入“开放教育”各年龄班幼儿探究的主题活动中，引导孩子们自由、自主、开放、快乐的探究学习，并充分尊重孩子的兴趣。比如《欢欢喜喜过大年》是大班孩子的一个常态主题，通过“喜迎年”、“年怎么过”、“我家过年”三条主线展开，到春联、年画、中国结等新年元素让孩子动手制作，再到邀请爸爸妈妈进园欣赏自己的作品……家园间在其乐融融的氛围中共度新春佳节的到来。

　　开放教育，很简单的几个字，宁征却没有停下探索、创新的脚步。她还围绕着“开放教育”研究，除了先后编写出版了8部专著外，每年接待国内外来访者千余人，举行专题观摩研讨活动几十次，为国培、省培、市培班举办“开放教育”。

　　工匠先进事迹3

　　4月末的中车长客生产正忙，刚刚荣获吉林省“五一劳动奖章”的王丽萍和同事们正聚精会神地为一排圆柱形的待检件做“B超”检查。

　　“我们正在做的无损检测工作，也就是探伤工作，是在不破坏物体表面和内部结构的基础上，利用超声波、X射线等技术，对物体质量进行评价。”王丽萍告诉记者，就像医院利用超声波、B超等来为患者检查身体一样，他们是给高铁的转向架走行部位做检测。

　　作为中车长客的高级技师、一级操作师、公司劳模创新工作室负责人和中国中车无损检测资深技能专家，王丽萍是该公司无损检测系统的领军人物。在20年的工作中，她参加了自中国铁路大提速以来所有主型客车转向架零部件的无损检测任务，从未出现错探、漏探。

　　20年来，在探伤工作岗位上，王丽萍刻苦钻研无损检测基础理论知识，深度掌握探伤标准、工艺规程，对磁粉、超声波、X射线、渗透等探伤理论与操作技能游刃有余，善于利用各种探伤方式准确判定焊缝表面及内部缺陷。

　　凭借过硬技术和经验积累，王丽萍逐渐成长为转向架零部件的无损检测领域的领军人。她是中车长客第一批掌握欧洲标准并将此项技术运用到实际生产中的探伤人员;她是中车长客第一位运用美国GE公司X射线探伤机对时速300公里高铁构架横梁管进行检测的探伤人员;她自编程序，成为公司第一位将数字超声探伤仪运用到实际生产中的探伤人员;她还成功地将国际上最先进的相控阵超声波探伤技术运用到伊朗地铁转向架焊缝的探伤，填补了公司在环形焊缝超声波探伤技术领域的空白……

　　在国内轨道车辆制造行业首次运用激光电弧复合焊技术的试验过程中，王丽萍作为中车长客探伤第一人，承担了从未有人做过的任务。在没有资料、没有经验可借鉴的情况下，她出色地完成新技术试验件的探伤任务，为激光电弧复合焊技术的推广使用提供了有力的技术数据和技术支持。

　　近几年，王丽萍承担了中国主型高速动车组转向架的检测任务、各型城轨客车转向架的探伤任务和出口轨道客车转向架的无损检测工作。可以说从长客驶出的轨道车辆转向架，几乎每一个都有王丽萍的探伤印迹。几年来，王丽萍共有五十余项攻关成果获得奖励，并形成工艺文件，指导生产。

　　“探伤工作是一个贯穿性很强的`工序，只要用心琢磨，总会有新的课题。”王丽萍说，她的工作就是要从长客驶出的所有轨道车辆更快、更稳，就是要中国高铁这张“金名片”更加璀璨夺目。她不仅是高速动车组及城轨车转向架质量的最后把关者，而且还根据自己探伤时发现的问题，主动和上工序及技术人员一起，研究解决方案，探索工艺路线，从而减少质量事故的发生。

　　不仅执着于自身事业、钻研本职工作，作为焊接探伤组的组长，王丽萍还悉心传授技艺，做好薪火相传、技能接力的工作。截至目前，王丽萍利用工余时间，准备课题教案，组织技能培训班，累计培训课时456课时，不仅公司内部的探伤工积极参加，兄弟单位的同行业也慕名而来。在王丽萍的努力下，班组及工作室不仅产生了浓厚的学习氛围，员工队伍整体素质大幅提高，更使得中车长客无损检测系统人才梯队建设成效显现。

　　工匠先进事迹4

　　如今的刘湘宾是所在单位的数控组长，主要承担国家防务装备惯性导航系统关键件的精密、超精密车铣加工任务。在中华人民共和国成立70周年大会阅兵式上，当装备方队从天安门城楼前缓缓通过时，刘湘宾油然而生出一股自豪感。

　　实际上，刘湘宾数控团队加工的.惯性导航产品参加了40余次国家防务装备、重点工程、载人航天、探月工程等大型飞行试验任务。这其中还包括一些长征系列火箭导航产品关键零件、卫星中的重要部件。

　　因重量轻、节约材料、结构紧凑等特点，薄壁环状零件被广泛应用在各大工业领域。但薄壁环状零件在加工过程中经常遇到装卡易变形、装卡状态下的零件形位精度与释放后的状态不一致、难以准确测量薄壁件的尺寸等问题。

　　20xx年，刘湘宾就通过自制测量表架、选择高精度的精镗头等方式，对零件结构、装卡、测量、刀具选择以及加工误差、加工参数进行分析改进，让被加工零件尺寸和位置精度均达到图纸要求，成功研究出了一套薄壁环状零件侧面镗孔的方法。

　　刘湘宾告诉记者，20xx年，型号特急项生产任务进入数控组，时间紧任务重，一点点失误都会导致后续发射的失败。“我们接到任务后，打破常规生产模式，工艺、技术人员提前‘铺路’，生产人员一人多机三班倒，检验保障人员统筹安排、全力配合，两个月的任务竟然只用22天就优质完成，为随后的装配调试争取了更多的宝贵时间。”

　　让他印象深刻的是，他曾经和多家研发单位组织74次试验，自创了一套高精度机床加工刀具，完全替代了进口产品，并取得了发明专利，每年可为公司生产节约成本80余万元。

　　工匠先进事迹5

　　内蒙锡林郭勒盟至山东的1000千伏特高压交流输变电工程，在20xx年的竣工验收和运转表明中国拥有了目前世界上覆盖面积最广，电压最高的在用特高压电网工程，xx是山东电力集团带电作业组的组长，也是特高压输电线路山东段验出工作的次要担任人。

　　在60层楼的高度与1000千伏的特高压线共舞

　　特高压输电线路山东段验出工作收尾时正值盛夏，室外气温接近40度，恶劣天气条件是高空作业的天敌，事故概率会明显地添加，xx把组员留在地面上，独自攀高作业。从地面到塔顶接近60层楼的高度，xx要借助于886根攀爬脚钉徒手攀爬上去，普通人仅仅站在地面上观看这个过程都会心惊胆战。而xx的身体却能如蜘蛛普通悬在高压线上，更令人惊心的是，那可是1000千伏的特高压线。

　　xx是国家电网最优秀的检修工人之一，这位有16年工作经历的电工曾经爬过20xx多个高压铁塔了，但面对1000千伏的特高压线路，各种严峻的新应战也让他悚然心惊。

　　这不是高空走秀，而是工作

　　王xx在138米的高空脚板踩着的导线直径不足5厘米，并在一刻不停地晃动，xx在高空中行走的`同时还要检查导线有无破损等成绩。通常，作业工要坐在晃动的导线上，一只手抓住导线，另一只手工作，xx却能双手脱离导线工作，实属顶尖高手。此时他身上的全部配备是一根保险索，加上极限化的胆量、意志、体能、耐性，责任心和本行业的技术操作本领，这不是“达瓦孜”(“达瓦孜”是维吾尔族一种陈旧的传统杂技表演艺术，指高空走大绳表演)一类的走秀，而是xx的工作。

　　少有人掌握的绝活

　　xx的绝活还不止于此。线路带电运转中，导线会发出电晕的声响，而xx仅仅凭耳朵听，就能判断出不超过两毫米细的巨大铝线哪里有损伤，以及损伤的程度，这个绝活在整个国家电网零碎中，也没有几个人能有。

　　电弧能让人瞬间化为灰烬

　　在验收的同时xx还有一件大事要兼顾，制定安全进入特高压电场进行带电作业的预案，如果没有这样的科学预案便没有人敢在特高压环境下带电作业。

　　1000千伏特高压放电实验数据表明，几米之外的人会在瞬间被特高压感应构成的电弧化为灰烬。这样的应战非xx莫属，由于中国660千伏超高压电网，带电检修是xx和他的团队创造的。

　　在有数次的摸索和实验之后，xx选择了“秋千法”，“秋千法”带电检修可行性最高，但是对带电检修的工人应战也最大，一旦防护不到位就可能被强电流击中，后果不堪想象。

　　以铁塔为支点，身着屏蔽服的xx坐在兜篮里，像荡秋千一样，被绳缆吊着划过90度的圆弧之后，逐渐带电，从没电荡的过程中，经过电位转移棒，瞬间让操作人员身上，带上了660千伏的电荡到带电的导线上，在几百千伏的超高压电线下行走，让几百千伏的电压从屏蔽服流过。

　　工匠先进事迹6

　　我国现代化发展迅猛，各行各业如雨后春笋般，向世界展现出了一个复兴大国的傲然雄姿。这自然是个人之骄傲、社会之幸事、国家之富强。

　　如果说屠呦呦率领团队一举跻身国际学术最前沿，是勉励我们笃学创新的最强音;如果说余光中帮我们留住美丽乡愁，是扣住我们怀念乡愁的最亮星。那么，我们内心最底处最不会被升华飘走的血脉，就是黄大发的“大国工匠”之路。他，是新时代造就的勇恒者。

　　大国工匠，是勇敢恒定的弄潮儿不渝的宏志。因为精益求精，“中国天眼”在探寻着人类遨游太空的更长航道。未来得及FAST盈出成功之喜泪，勇敢恒定的大国工匠南仁东的恪尽职守的精忠报国汗便已流干。“中国天眼之父”虽已长眠于祖国气势非凡的崔巍群山的怀抱之中，但FAST却以它经鬼斧神工智造出的强悍身躯顶起中国太空进步事业的一片天。

　　大国工匠的目光是国人展望未来复兴的希望之眸。

　　艰苦奋斗，是不忘初心的受苦者紧抓成功衣袂的强手，最终奏响的凯歌将歌颂他们苦尽甘来的历史。若不是锲而不舍的.赵以炯对浩如烟海的“圣贤书”孜孜不倦地探究，那么“西南第一状元郎”的耀祖光宗成才报国史，怎会时时刻刻鼓舞着坚持不懈的寒门学子报国为民的英才志气!不忘历史，并勇敢接受命运满注厚望的锻打，苦练绝技，成功的光辉必将能够照耀奋斗的逐梦者像星星那样闪烁!

　　大国工匠，就在这股不怕困难、不认输的勇敢无畏向前冲的劲头儿上，造就着一代又一代的中国人才。

　　大国工匠，是一种的惊天动地的强大带动性力量，能在最关键时刻助风流人物绝处逢生，造就伟业。这其中的智慧就在于刘邦的明修栈道、暗度陈仓之中，而这种至关重要的智慧的成功性实践，就在于这种带动性力量的辅助。一位大国工匠之所以能出类拔萃，是因为摒弃了闭门造车的陋习。只有当我们打破固步自封的为积习所造成的桎梏后，才有望于成为共和国高技术创新人才团队中的一员。而这其中的原动力，正是来源于大国工匠智慧的创新与实践。

　　我们要做能创造历史并能为历史做贡献的祖国创新型人才——大国工匠!

　　工匠先进事迹7

　　阳光刚刚从海平面升起，还没来得及打招呼，陈兆海就整装待发，来到了单位，这是他忙碌的起点，穿上工作服，开个小短会，制定好详细的计划，时间差不多就出发工作了。

　　工作内容就是测量，对于你我而言测量特别的枯燥无聊，而陈兆海却与测量仪器为伴，在测绘的路上坚守了26年，不断地刷新行业记录。

　　这26年里，陈兆海参加了很多大型工程，如国内首座30万吨级矿石码头——大连港30万吨级矿石码头工程。

　　20xx年，陈兆海带领测量团队承担了大连港30万吨级矿石码头基床抛石检验的重任，检验要求标高精度控制在20厘米内。当时的海况十分恶劣，水域深30米，每秒流速1米，高端仪器根本无法工作，精确到20厘米内显然不行。既要满足水下的抛石精度，又要满足施工进度的要求，大家都认为不可能了。而陈兆海在这种关键时刻想到了“打水砣”的方法。

　　即便有了办法，但水况过于恶劣，工作依然难以进行。

　　有办法总比没办法好，陈兆海接受了挑战。为了应付水况问题，他每天都要往海里扔30多斤的铁疙瘩。几个月以来，他每天都要扔上成百上千次。一年的时间里，陈兆海靠人工的办法，将沉箱水下基床标高度控制在了厘米级的奇迹。

　　在日常工作里，陈兆海也很用心。

　　他带着徒弟东奔西走，在各种各样的地方测量工作，工作时常常提醒徒弟测量要用心，细致。在用餐时也经常提醒徒弟“吃多少拿多少，教导我们要节约粮食。”干好测量，要细致入微。徒弟成手多年，陈兆海还是不忘帮忙查看数据，确保万无一失。

　　即便在这个行业二十多年，陈兆海也没有停止过学习。他每天工作完都会拿起专业书籍记笔记，陈兆海常说，人能够将自己钟爱的事情作为一生的职业是一种幸运，更是一种幸福。他一年到头奔波在公司项目的施工第一线，第一时间帮助项目解决存在的测量问题，为公司高质量发展作出不可磨灭的'贡献。

　　忙碌地工作下，他始终没有时间和家人相处，一次，久未归家的他去幼儿园接儿子放学，看着儿子蹦蹦跳跳朝园门口走来，站在他身边东张西望，却不来牵他的手。

　　“儿子已经认不出我了。”在那一瞬间，陈兆海眼圈红了。

　　陈兆海给社会带来了很多，始终奋斗在生产一线。但他也是普通人，他没有耀眼的文凭，在平凡的岗位上工作。

　　而他追求得不是加薪，而是职业技能的完美与极致，最终才脱颖而出，成为大国工匠。

　　工匠先进事迹8

　　在我军新型装甲车炮和舰炮研制的漫漫征程中，在一系列主战装备型号项目工程的生产设备、改造、维护保障中作出了突出贡献。他先后攻克2万安电解螺旋拉床的设计、调试、工艺实验和数控车床小件连续加工系统的设计、调试等多个精密加工设备技术工艺难点，完成技术攻关70余项。他带领所在大师工作室成员完成技术革新、合理化建议百余项，获得国家专利3项，形成论文7篇，创造经济效益3500余万元。尤其在某型大口径火炮关重工艺设备的自行设计调试中，他提出多项先进方法和工艺，并展现出独树一帜的技术绝技，在提升生产效率的同时，保证和提高了装备质量和可靠性，成为兵器工业精密数控设备领域当之无愧的杰出人物。

　　年，代表公司首次参加兵器集团技能大赛就取得第一名，连续3年摘得技能大赛第一名，还在年第十一届“振兴杯”国赛中取得了第9名的好成绩。

　　独创的“数控设备快速故障定位操作法”，有力保证了设备加工精度和设备完好率，将设备完好合格率提高到99.7。凭借“故障快速定位法”这一绝活，多年来先后攻克了余次设备维保技术难题。特别是在某阅兵重点装备生产线保障过程中，完成多个瓶颈问题的攻关保障任务，在工作室成员配合下，组成“247”保障小组，圆满完成了保障任务。

　　主动承担要求高、难度大、没人愿意接单的难题。某次，单位接到任务，要在极短时间内设计制造一台专用数控设备，专门用于某型国家级型号试验项目，这批产品对精度要求极高，且尺寸巨大，现有设备无法加工，这类设备又属于外国对我国的'禁运禁售设备，无法购买，国内又没有厂家制造，由于任务急，难度大，组织工作室成员以及联合其他工作室的大师们连续奋战13个多月，连破十余项技术难题，最终成功设计制造了国内首台2万安数控电解螺旋线专用机床，顺利完成工艺实验，有力保障了某国家重点型号项目试制的关键节点，得到公司及军方代表的高度赞誉。

　　对自己的技术从不吝惜，长期坚持向其他同志传授技术，他把多年的读书笔记、操作经验编写成培训教材，毫无保留地传授给青年技工。同时，他依托自己的工作室，对青年技工进行培训，带出的徒弟先后完成技术革新、合理化建议、qc 成果等30余项，每年为企业创造经济价值达百万元。

　　除了在岗位上带徒授课，也积极参加行业活动，年，他被中国国防邮电职工技术协会聘为数控维修保障专业技术委员会副主任委员。在工作中，他总结编写了《840dsl常见故障排除》《828d数控系统升级改造实例》等内部员工培训教材。在职业能力鉴定工作中，他于年取得了电工高级考评员资质。他作为指导教师和考评员，累计上台授课达800多课时。年，作为代表队的技术指导带队，参加了第六届全国职工职业技能大赛数控机床装调维修工决赛，与国内强队进行了交流，锻炼了我区本职业队伍。

　　工匠先进事迹9

　　xx自xx年参加工作，一直在xx第一机械集团有限公司从事数控车床加工，参加工作至今短短的十三年间，在各级领导和同事的关心和帮助下，从一名青工已经成长为“全国技术能手”、全国“三八”红旗手、享受国务院政府特殊津贴、被聘为中国兵器集团关键技能带头人、xxxx五一劳动奖章、“xxxx全区技术能手”、xx“三八”红旗手、xx草原英才、xx高级技师突出贡献奖等荣誉称号和奖励。并在xx年当选为xx市第十二次党代会代表以及xx第十次党代会代表。成为了公司数控加工领域的领军人物。

　　总结十几年来的工作，她深深的体会到，作为一名技能工人，要想体现自己的人生价值，就要立足本职岗位充分锻炼，不断完善提高自己的综合素质。在工作中，除了从老师傅身上不断学习，吸取更多经验的同时，通过各种渠道努力学习本工种的操作技能，并积极参加公司举办的岗位练兵、技术比赛活动，通过比赛大大提高了自己的理论知识和实际操作技能。十年来，多次代表一机集团参加各级各类数控技能大赛，均取得优异的成绩。xx年，参加第二届全国数控技能大赛决赛取得了第四名的优异成绩。两次获得xxxx华中数控技能大赛第一名，xx年参加xx职工职业技能竞赛取得第二名的好成绩。

　　立足本岗，为企业打造一流的产品

　　十三年的工作见证了我国装甲车辆的飞跃。从90－Ⅱ、三代到后来的96、三代大改、轮式、30吨轻型坦克，每一个产品都凝聚着无数科研人员和技能人员的辛劳和汗水。质量是企业的生命，作为一名兵工企业的加工人员，质量显得尤为重要。她作为班组建设领导小组的质量员，担负着整个班组质量监督和质量事故预防的重担。随着全面质量管理活动的开展，她发表的对于提高某军品螺栓合格率的课题.该螺栓是军品项目某部件的主要零件，生产基数为46件/台.其尺寸精度要示严格，并且其螺纹与配合端面的垂直度有很高要求，是唯一一项由军代表直接检验的一级精度螺纹的产品.在以往大批量生产时发现工序45精车外圆及端面时，其精度要求不易保证，产品合格率仅为85%。在不合格品项目分析调查中显示垂直度超差占不合格率的78%，加工形成振纹占11%，外圆椭圆及尺寸超差各占7%和4%。

　　要大幅度提高此产品的合格率必须解决垂直度超差问题。经过工艺和工装改革，我们成功的将产品合格率提高到98%。此项改善采用更科学有效的方法，降低能耗，减轻劳动强度，简化操作程序。令精度要求得更容易保证，为企业减少不必要的损失，为后续加工争取更多的时间。随着现代化设备的应用，标准刀具和、模块化工装的引入，好多旧的工艺方案已经无法适应现在的要求。

　　不断创新，为企业创造更大的经济效益

　　面对鲜花和荣誉，并没有沾沾自喜仍然在普通的岗位上兢兢业业的工作着，为企业的发展和国防装备建设贡献着自己的力量。xx年公司以强大的数控加工能力和大批高技能数控加工人才优势为依托，以培养高技能人才、提高加工能力为目标，成立了数控技能创新工作室。同年，以数控技能创新工作室为基础，申报成立了xxxx级“xx技能大师工作室”，工作室的成立为我提供了跟多的经验交流渠道和更大的发展空间。工作室成员由生产一线高技能数控人才组成，工作室根据每个人各自的`技术特点和擅长领域，结合当前数控生产的实际需求，研讨制定了一批具有操作性强、推广性高、高效低耗、拥有较高实用价值和经济效益的立项课题和攻关项目，成立课题攻关小组开展专项技术攻关。

　　在工作室课题项目中，负责“数控程序模块在生产实际中应用”的课题研究。该课题主要以螺纹钢套类零件的标准化加工为切入点，针对各种基数大、规格多、工序繁、效率低、废品率高的零件加工，建立数控程序模块，实现数控程序模块在生产实际中的应用推广。

　　用编制宏程序的方式，将不同的规格数据作为程序变量，实现在一个程序下调整变量数据加工不同规格零件的目的，极大地提高了工作效率。通过一系列措施的实施，使螺纹钢套类零件的加工质量得到了极大地改善，其平均废品率降低30%，单件加工时间由改善前的65分钟缩减为5分钟，加工效率提高10倍以上，班产量由从前的30件提高为80件，刀具费用节省30%，原材料费用节省5%。全年共可节约台时费用462100元，节约材料费13863元，两项累计节约47万余元。

　　技能大师工作室成立至今取得了良好的效果，产品的生产效率、加工质量、生产成本得到了有效的改善。每年课题攻关累计节创价值百万元以上。充分调动和发挥技能人员技能立业、岗位创优的积极性、创造性，为实现“技能高、素质高、士气高、结构优、机制优”的技能人才队伍建设目标进一步发挥高技能领军人才在技术革新、带徒传技等方面的重要作用。

　　回顾成长的道路，既有个人的刻苦学习和艰辛努力，更离不开企业的提供学习、成长和施展的平台，随着企业发展，发挥技术优势，立足本职岗位，创新工作，将自己锻炼成一个“实用型，技术型，知识型”的企业人才，用自己的智慧和汗水为企业发展和祖国的繁荣做出更大的贡献。

　　工匠先进事迹10

　　刘湘宾，1963年6月出生，中共党员，国家高级技师，现任7107厂首席技师，陕西省国防科技工业劳模创新工作室、陕西省示范性劳模创新工作室、航天九院首届职工劳模创新工作室、宝鸡市劳模创新工作室带头人。曾获“全国技术能手”、 “中国质量工匠”、“陕西省劳动模范”、“三秦工匠”、“航天贡献奖”等多项奖励，并享受国务院政府特殊津贴。

　　航天报国是他的理想，“攻坚克难、精益求精”是他奋斗历程的.真实写照。参加工作以来，刘湘宾先后解决了铝基复合材料的难加工、精度难保证等系列技术难题;改进了国家重点型号和传统加工方案，提高效率3倍以上;自制特种工装夹具及刀具，提高了产品合格率等等，为我国重点型号防务装备、探月工程、载人航天工程以及二代导航卫星研制做出了突出贡献。

　　宝鸡是西部工业重镇，工业基础雄厚、门类齐全，拥有各类技术工人30余万人，近年来围绕加快推进工业转型升级，先后实施工业强市“1459”工程、“一四五十”发展战略。始终坚持全力培育产业工人成长的金色土壤，着力在思想引领、建功立业、素质提升、地位提高、队伍壮大等领域探索创新，初步形成与五大产业集群相适应的改革政策体系，一大批优秀技术工人秉承执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越的工匠精神，成长为“宝鸡工匠”，他们以精湛技艺、精致产品、精细品质，打造了宝鸡制造、宝鸡创造的亮丽名片。

　　工匠先进事迹11

　　一米五六的个头，不足百斤的体重，远看单薄瘦削，但就是这样一个“弱女子”却能驾驶千斤重的桥机，多年来凭借“零失误”赢得周围同事、整个行业的认可。

　　17岁那年，田得梅从青海水电高级技工学校(现青海水电技师学院)毕业，经过面试、培训，她被分往拉西瓦水电站工作。初来乍到，学校的书本知识和真正的实践始终存在差距，况且她驾驶天车也是一个阴差阳错的巧合——“当时可供女性工人选择的.岗位只有电焊、配线和天车3种，其它两个专业已经招满，我只能选择天车，我甚至还不知道‘天车’是什么。”好在田得梅遇到了职场中的第一个“贵人”，就是师傅杨玲玲，在她的倾囊相授下，田得梅不仅学会了所有技能，也坚定了要继续干下去的念头。随后她随着工程建设不断转移“战场”，在龙江、向家坝、尼那、万家寨、梧州、葛洲坝等水电站进一步磨炼和精进。

　　“就像开汽车一样，不同的司机给乘客带来的乘坐体验不同，开桥机也是同理，千万不能简单的认为只是把设备或材料从一个地方吊到另一个地方”。师傅杨玲玲的话在田得梅心中深深埋下了“平稳驾驶”的种子。如何把这些特殊的“乘客”舒适地吊送至指定区域，成了田得梅清晰的探索追求方向，2平方米不到的天车操作空间，在她眼中却有数不尽的“小门道”。

　　“手动换档时要注意逐档增加或减少，接近吊点时判断距离提前减速避免急停，开关按钮和操控手柄时动作要平稳，不猛拉猛拽猛按……”。每发现一个驾驶小窍门，田得梅都会继续摸索直至完全找到“手感”。日积月累，田得梅总结出了“眼看、耳听、鼻闻、脑想、手脚动”的“人机一体”操纵技巧。

　　但田得梅不满足于只会“驾驶”天车，现场经验累积久了，她开始思考另一个问题，“无论在哪个电站工作，天车都是一直在运转不停的，起先不管遇到什么小问题，都需要联系检修的同事来处理，要是我自己会做这些了，是不是效率就能提高了?”说学就学，田得梅在下班后多了一项安排，就是跟着试验室的同事，学习天车的日常维护和保养，这项技能让她应对工作更加自如起来。为了锻炼自己的耐心、细心，性格开朗、大大咧咧的田得梅特意买了毛线和十字绣磨性子。

　　“精进自己的技艺，主动去配合师傅们而不是让他们遵从自己的习惯”。慢慢地，田得梅受到越来越多师傅们的认可。“得知开桥机的是田得梅，我的心里就格外踏实”，和田得梅经常配合的起重师傅常慧周这样说。

　　工匠先进事迹12

　　xx是xxxx有色金属有限公司高级工程师，他用创新与匠心为企业增效，为行业发展贡献智慧和力量。

　　自xx年以来，在集团和公司上下的全力支持下，xx带领他的科研实践团队又以时不我待的强烈责任意识和发展意识，紧盯行业技术发展的最前沿，以追求经济、社会和环保效益最大化为目标，围绕提高产品产量、降低生产成本、改善环保效果，持之以恒对工艺、技术、设备进行升级改造，成功实施大小技术改造项十余项，取得了理想的成效。企业产能由xx年的8万吨提高到了15万吨，在国际国内有色金属市场形势日趋严峻的情况下，xxxx实现连续8年盈利，多项技术指标达到行业领先水平，成为xx集团冶炼板块的标杆，企业的.综合竞争实力显著增强，为企业的可持续发展提供了强力支撑。其中最令人瞩目的，是粗铜双炉连续吹炼技术开发成功。该项目自xx年初提出技术方案开始研发至xx年10月底研发成功，xx带领研发践行团队前后经过了6个月的工业化试验装置建设和历时8个月的8次艰辛试验，才使试验最终得以圆满完成。该项技术与现行业内广为应用的PS转炉、三菱法吹炼和闪速吹炼等传统吹炼工艺相比较，其特殊贡献突出地体现在

　　以下四个方面：一是节能减排效果好。实践证明，采用双炉连续吹炼技术，可使粗铜综合能耗达到110kgce/t，比PS转炉吹炼工艺降低30kgce/t。不但可以彻底解决铜冶炼吹炼生产过程中含硫烟气的无组织排放问题，而且由于该工艺技术使吹炼烟气量减少了40%多，大大减少了环境集烟气量从而能使其汇入制酸系统，使铜冶炼硫的回收率由原来的97%提高到98.3%，硫的总捕集率达到99.8%。以年产10万吨生产规模为例，每年可以减排二氧化硫约560吨；如果国内所有使用PS转炉的铜冶炼企业约400万吨的产能都采用该项技术，每年可以减排二氧化硫多达22400吨。二是经济效益显著。如采用该连续吹炼技术对老工艺进行技术改造淘汰转炉，不但可以产生很大的环保效果，而且在不需要增加太多投资的情况下，就可以把产能提高20%。按10万吨生产规模计算，采用双炉连续吹炼技术每年可节约运行成本3588万元。三是对科技进步的贡献。采用双炉连续吹炼技术代替使用了100多年的PS转炉吹炼工艺，从此将改变中国超过20万吨生产规模的铜冶炼项目必须靠引进国外技术的历史，不但可以为国家节约大量外汇，而且还标志着中国的铜冶炼技术将进入一个崭新的发展时代。四是为企业培养锤炼了一支具有较强创新理念和创新意识的技术队伍。xx年，此项目被列入xxxx科技重大专项，并于同年获得实用新型专利证书。xx年4月24日，双炉粗铜连续吹炼工艺技术通过由中国有色金属协会组织的科技成果鉴定，认为该工艺技术投资低、节能减排效果好、经济和社会效益显著，可实现铜冶炼清洁生产，同时技术经济指标先进，整体技术达到国际先进水平，推广应用前景广阔。

　　xx年7月22日，联合国全球契约中国网络主办的第三届“生态文明?美丽家园”关注气候中国峰会在北京召开，xxxx的铜冶炼清洁生产技术获选“中国十大绿色技术创新成果”，案例入选《关注气候——中国在行动》成果集。公司先后被中国铝业公司和xx集团授予“社会责任工作先进集体”和xx——xx年度社会责任工作先进集体荣誉称号；xx年7月荣国第二届全国设备管理创新成果一等奖、荣获第四届中国工业大奖提名奖；xx年11月获得xxxx高新技术企业证书，极大地提高了企业的社会知名度；xx年1月双炉粗铜连续吹炼工艺技术获云南铜业“科技进步特别奖”；

　　xx年“双炉粗铜连续吹炼工艺技术”获xxxx科学技术进步一等奖。

　　xx多年来的辛勤付出终于得到了应有的回报，但他的脚步并没有就此停歇。xx年他承担的“熔炼炉技术改造项目”，本技术改造项目完成后，经济效益主要体现在熔炼工序燃料消耗的降低、渣量减少使得渣浮选成本降低和尾矿含铜损失减少、渣精矿返量减少使得熔炼总成本减少等6个方面，xx年当年创造效益1000万元。xx年2月至今，xx一直在xxxx40万吨环保升级搬迁改造项目指挥部担任高级设备工程师，在项目建设期间发挥了专业特长，40万吨的炼铜工艺采用了自主研发的“金峰炉和连吹炉工艺”为项目建设和同行业相比要引进技术，节约了投资xx万元，在项目建设期间自主研发的“吹炼渣风淬技

　　术”减少项目投资500万元。xx年5月20日和10月2日xxxx40万吨环保升级搬迁改造项目两条生产线都是一次投产成功且达产达标。

　　xx用他的赤诚和才智在推进重大产业建设项目、重大科技创新项目方面做出了突出贡献。为xxxx和铜冶炼行业的科技进步谱写了新的篇章。

　　工匠先进事迹13

　　在这个浮华的时代，将毕生岁月奉献给一门手艺、一项事业，已经变成了一件极其难得的事情，成都新航工业科技股份有限公司技术部模具设计师段xx，从事模具设计11年，在这个讲究快的时代，摒弃浮躁，坚守着自己的行业，打磨着自己手上的模具。

　　20xx年6月，23岁的段xx从大学模具设计专业毕业后，便进入模具行业，一心扑在模具设计的学习和研究上。他所在的公司，是一家专注于航空航天高端有色金属铸件、航空机载设备、光电装备的研发、生产、销售和售后服务的现代化铸造及深加工的高新技术企业。在国内石膏型熔模精密铸造行业处于前列，入选国家级专精特新“小巨人”企业。

　　“这种高精密复杂的模具对设计者的要求很高。”段xx说，设计之前，要先对产品进行模拟分析，对可能存在的问题和风险提出改善方案，然后才进入模具的设计阶段。工作中，他专注铝合金石膏型熔模精密铸造工艺技术及模具工装设计工作，精益求精，在开拓创新的道路上不断探索。

　　针对航空某大型叶轮壳体由于50个叶片用传统模具方式成型效率低下，精度降低，他提出用旋转抽芯的方式整体脱模，提高了蜡型40%的工作效率;针对飞机辅助动力系统的齿轮箱壳体及其复杂的油路铸件，他进行创新整体油路3D打印砂型设计，完成了该复杂铸件的生产，保证了主机厂该型产品的设计定型工作;针对航空风扇导流环产品设计采用3D打印PS粉的预制蜡型产品的生产方式，其结构复杂有24根细长叶片，3D打印生产成本相当高，他创新提出结合水溶蜡制作模具型芯的工艺方法成功解决其批量生产的难题，使得多种难于成型的复杂铸件铸造成功，为公司每年节约70余万元的生产费用……

　　类似这样的案例，还有很多。在公司工作10余年期间，段xx平均每年完成70余副模具设计，为公司新品开发及产品改进提供的坚实的'基础，目前已获得国家授权《薄壁铸件加工装置》《一种可回收热能的热处理设备》《一种便于调节的压蜡机》《一种铸件加工浇注系统》等实用新型专利10项。

　　不仅如此，他还在技艺传承上将自己掌握的工艺技术毫无保留地向其他工艺技术人员、技术工人传授，从而带动公司技术人员整个设计团队能力提升。连续三年荣获成都新航工业科技股份有限公司技术创新标兵荣誉称号。

　　在段xx看来，工匠精神是一种严谨认真、精益求精、追求完美、勇于创新的精神，是对从事的工作和手中的产品负责任的态度。“11年只是个开始，今后我将在自己的岗位上继续深耕，做精做细做到极致，同时做好‘传帮带’，为社会培养更多模具人才。”

　　工匠先进事迹14

　　52岁的罗xx在四川电器集团中低压智能配电有限公司任主任工程师，从事产品设计工作。29年光阴荏苒，罗xx从一线技术员成长为高级工程师，伴随始终的是他对待工作的那份执着与坚持。采访中，罗xx强调，这么多年来他始终坚持将产品发挥到最完美，“我认为对每一个研发的产品，必须不断锤炼，才能出精品，才能成为经典。”

　　高压开关设备被誉为电网的心脏，零部件质量的好坏直接影响着电网的安全运行，罗xx擅长并一直从事高压开关设备的产品设计，为了追求产品的完美，设计过程他也总是不厌其烦。有时花了一个星期甚至一个月辛苦做出来的方案或者设计图纸，过程中自己觉得不满意、不完美，就会毅然推翻即将完成的图纸，从头开始，绝不迁就。那间堆满技术资料和图纸的办公室，见证了他冥思苦想、埋头工作的一个个白昼和夜晚。

　　过硬的技术是创新的'前提，罗xx常常强调创新和不断改进才是第一生产力。29年来，他以专注、极致的匠人精神，刻苦钻研，大胆创新，主持完成KYN44-12/3150-40开关设备的开发，设计了适合断路器的推进机构、活门机构、联锁机构等，解决新型断路器在开关柜内的各类问题，使开关柜的性能达到了国内领先水平，丰富了行业产品结构系列。产品通过了型式试验及省级鉴定，技术性能优良，技术水平国内领先。在湘钢三中央220kV变改造、攀成钢340、草坡水电站等工程中成功应用，作为公司特色产品，为公司带来了巨大的经济效益和社会效益。

　　主持完成KYN44-12/3150-40开关设备的开发、主持完成KYN28A-12(S)4000-40开关设备的开发、主持设计了用于高海拔的KYN60-40.5GY开关柜……从事产品研发设计工作近30年，罗xx先后主持或参与设计研发成功多项新产品;并获一种防止误操作的联锁装置(ZL 201610458078.7)发明专利等3项、获一种开关设备用防静电和电弧视窗(ZL 201320202478.3)等6项用新型专利。为企业创造了良好的经济效益，同时也增强了企业的核心竞争力。

　　“工匠精神是需要传承的，你不能吝啬自己的技艺，自己优秀不算优秀，大家一起优秀才是真的优秀。”罗xx通过传帮带，培养了徒弟8名，实现了12-40.5kV高压开关设备产品设计的技艺传承。在问起罗xx对于新时代工匠精神的理解时，他认真的说道：“追求极致，传承和口碑并重。我们一定要发扬劳动精神、劳模精神和工匠精神。做实质型、技能型、创新型劳动人才，为中国制造和中国创造贡献我们的工人力量。”

　　工匠先进事迹15

　　新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神，大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，中华全国总工会和中央广播电视总台联合开展了20xx年“大国工匠年度人物”发布活动。3月1日，区总工会组织区职工朋友们观看晚会，使大家感悟“大国工匠年度人物”动人故事，畅谈新时代劳动精神的真谛。

　　创新。

　　锻造的钻劲儿，迎难而上的猛劲儿，开拓进取的拼劲儿，以实干的工作作风精准传承，用成绩显示中国工匠的无限魅力。

　　观《大国工匠》，我被工匠们的`劳动精神、创造精神深深折服。作为青年建设者，一系列故事使我更加深刻地体会到技术的宝贵。

　　《大国工匠》讲述了奋斗在生产第一线的杰出劳动者，用他们的灵巧双手，匠心筑梦的故事。他们数十年如一日地追求着职业技能的极致化，靠着传承和钻研，凭着专注和坚守，怀着永不满足的“匠人精神”缔造了一个又一个的“中国传奇”。

　　他们的故事告诉我们:只要我们勤奋劳动、诚实劳动、热爱劳动，就能在平凡的工作岗位上创造出不平凡的业绩甚至会有奇迹的发生。这些劳动者，之所以成为大国工匠，就是因为他们尊重劳动、坚守劳动、视职责为生命。在他们眼眼中只有精益求精，没有“差不多”，他们当中有人能在牛皮纸一样薄的钢板上焊接而不出现一丝失误，也有人能把精度控制在头发丝的五十分之一，还有人检测手感，堪比x光那般精准等，这就是那数十年如一日的匠人精神，让人不由折服这些“大国工匠”。

　　《大国工匠》给我们展示了中国工匠的博大情怀和无以伦比的技艺。作为新一代中国铁建人，更应该学习“大国工匠”的精神，传承铁道兵的意志。我们要以他们为榜样“责任重于能力，意志创造奇迹”，面对困难，无惧无畏，迎难而上，发扬工匠精神、打造精品工程、弘扬民族品牌，为国家社会经济发展作出更大贡献。

　　工匠先进事迹16

　　“蛟龙号”上的“两丝”钳工顾秋亮

　　推荐语:“蛟龙号”是中国首个大深度载人潜水器，有十几万个零部件，组装起来最大的难度就是密封性，精密度要求达到了“丝”级。而在中国载人潜水器的组装中，能实现这个精密度的只有钳工顾秋亮，也因为有着这样的绝活儿，顾秋亮被人称为“顾两丝”。43年来，他埋头苦干、踏实钻研、挑战极限，追求一辈子的信任，这种信念，让他赢得潜航员托付生命的`信任，也见证了中国从海洋大国向海洋强国的迈进。

　　0.2丝，一根头发丝的1/50

　　“蛟龙号”的载人球是在俄罗斯定制的，安装的难度是在球体跟玻璃的接触面，要控制在0.2丝以下。0.2丝，只有一根头发丝的1/50。

　　除了依靠精密仪器，更重要的是依靠顾秋亮自己的判断。用眼睛看，用手摸，就能做出精密仪器干的活儿，顾秋亮并不是在吹牛。他即便是在摇晃的大海上，纯手工打磨维修的潜水器密封面平面度也能控制在两丝以内，因此人称“顾两丝”。

　　“蛟龙号”潜航员以生命相托

　　20xx年，“蛟龙号”开始组装，顾秋亮和他师傅级的前辈们一起被抽调到这个项目上。而且凭着“两丝”的功力，顾秋亮被任命为装配组组长。他们最大的挑战就是确保潜水器的密封性。

　　“蛟龙号”是中国首个大深度载人潜水器，组装起来没有可以借鉴的经验，顾秋亮他们只能一点点摸索。时间长了，顾秋亮两只手基本上没有纹路了，打卡都成问题。

　　目前在中国，深海载人潜水器有两个，组装工作都是由顾师傅牵头。4500米载人潜水器或许是他组装的最后一台潜水器，载人舱的玻璃装好了，他还是那么精细，那么专注，反复确认它的安全性。

　　让人信任一次两次、一年两年容易，要一辈子信任很难。顾秋亮43年来，用他做人的信念，埋头苦干、踏实钻研、挑战极限，追求一辈子的信任。这种信念，让他赢得潜航员托付生命的信任，也见证了中国从海洋大国向海洋强国的迈进。

　　工匠先进事迹17

　　xx自18岁参加工作起就开始从事钳工，他善于学习，利用业余时间进修了机械制造大专课程，写下了数十几万字的读书笔记。在“重、急、难、险”项目中勇挑重担，在技术革新、改造和攻关中大显身手。自xx年担任重点科研项目的试制负责人以来，先后提出60余项qc成果、合理化建议、技术革新项目，在生产中攻破了大量军品科研试制难关，为公司创造经济效益2600余万元。

　　立足军工

　　匠心独运突破技术难关

　　xx年，在国家某重点军品科研项目的研制过程中，由于板翘式铝散热器的关键零件翅片的成型技术还不完善，试制的散热器无法达到技术要求，严重影响到该产品总装进度。在散热器专家、老技师们无计可施的情况下，xx承担起了这个重大攻关任务，他一头扎进了成型模具图纸中，潜心研究模具结构和成型原理，进行了模具拆解和冲切试验，找到了问题原因，确定了模具改造方案。在90个日日夜夜里，xx不辞辛劳，对成型模具进行了大胆的改造，经过上千次的拆卸、修磨、装配、试验，完成了160个刀齿的修配工作，配合间隙均控制在0.05mm以内，翅片成型公差落在了优质区，一举攻破了成型技术的难关，保证了阅兵产品的顺利交付。目前，该部件成型技术已得到广泛应用，创造经济效益1563万元，并处于国内领先地位。

　　创新创业

　　以工匠精神推动技能大师工作室传承发展

　　xx年，公司为xx建立了“创新工作室”，专门从事新产品试制、设备改造，新技术、新材料、新工艺推广应用等工作。xx带领他的.团队，围绕工作室科研试制、技术攻关、人才培养三大职能，创新工作体系、创建工作标准，先后制定了大师工作室运行管理和考核评价制度。在此基础上，作为工作室“掌门人”的xx，带领大师工作室成员，以服务科研生产一线为目标，创新地开展了多工种集成制造技术研究，培养一专多能的高技能人才。工作室自成立以来，已完成攻关项目43项，解决生产现场技术问题147个，自制各项零部件专用、通用夹具、模具50余套，完成了17个型号军品的重点零部件加工及试制，完成了新型轮式战车部分零件的工序试制及部件装配工艺流程优化，围绕安防车、坦克大赛参赛车等科研车型，面对外观质量要求高、技术精度要求严、生产进度要求急的严峻生产形势，xx主动承担自动装填及动力辅助系统核心零部件科研试制任务，利用三维柔性夹紧平台等设备和工具，亲自动手定方案、找方法、做工装，先后完成了8个车型39项新产品的科研试制任务，有力保障了公司科研生产任务的顺利完成。最大限度减少了科研试制费用投入，节约资金1200多万元。特别是某型号综合传动装置装配方法的技术攻关效果显著，解决了多年困扰生产的装配质量差，生产效率低的问题。由于贡献突出，xx年，工作室被评为“国家级技能大师工作室”；xx年被xxxx及xx市两级工会评为“劳模创新工作室”；xx年获xxxx“草原英才技能创新团队”称号。目前，工作室已申报国家专利5项，集团公司合理化建议一等奖2项，二等奖6项；技术创新二等奖2项。

　　作为身怀绝技的国家级技能大师，xx深知先进技术只有被更多的职工所掌握，才能发挥出更大的作用。他甘当人梯，毫无保留地把经验、心得传授给工友。xx年至xx年，xx组织编写了累计20余万字的《技能人员岗位工作标准汇编》《技能人员岗位培训大纲》《技能人员岗位说明书》等多项重要的企业标准及适合集团公司职工培训的《钳工》教材，并总结出了《xx高精度加工操作法》《xx高精度钻孔操作法》等先进技能操作法，在公司内广泛推广，大幅度提高了职工的技能水平和生产效率，在公司生产经营中发挥了巨大作用。

　　回顾xx成长的道路，离不开他个人的刻苦学习和艰辛努力，更离不开企业提供给他的学习、成长和发展平台，作为一个“知识型、技术型、实用型”的国家级高技能人才，xx用自己的智慧和汗水，为国防兵器工业的振兴和祖国的繁荣强大作出了卓越的贡献。

　　工匠先进事迹18

　　致敬劳模工匠|肖艳玲：专注食品加工16年，致力创新优化工艺技术

　　走进四川新华西乳业有限公司生产车间，工艺组长肖艳玲正在认真检查并记录设备的各项参数，她专注于食品加工工艺和供应链控制16年，在乳制品加工行业具有丰富的经验。

　　20xx年，毕业于西华大学质量检验专业，肖艳玲进入成都蓉崃通威饲料有限公司品管部，积累了10年检测技术、产品工艺控制、供应链质量控制等工作经验。20xx年，加入四川新华西乳业有限公司(以下简称新华西乳业)质量技术部，主要从事乳制品的工艺控制、供应链质量管控等工作。

　　“一杯好牛奶的关键在于优质的奶源，而优质奶只能产自本土奶。”肖艳玲在参与公司优质乳项目时，潜心于优质乳产品前端和后端的控制。“满足优质乳的关键评价指标，包括糠氨酸、乳铁蛋白、乳球蛋白等，其中糠氨酸含量仅为 3～6 mg/100g蛋白质，乳铁蛋白高于120mg/Kg，乳球蛋白高于4000mg/L。”在公司的牧场奶源基地，她常住几个月，一边研究总结，一边指导健康养殖，发表论文《高产奶牛饲养管理技术要点》。

　　通过调查研究，肖艳玲发现国内低温乳制品工业供应链配送的局限性，尤其是低温乳制品配送量少时，低温奶配送到家时，温度受不到保证。面对这样的情况，她勇于创新，发明了实用新型专利《一种保温送奶箱》，这种保冷送奶箱能够减少送奶员的二次分拣现象,提高送奶员效率、降低鲜奶在送奶途中的菌落总数感染概率。

　　此外，她还注意到，在食品加工过程中时有造成酵母污染的情况，是造成发酵型含乳饮料胀包、变质的主要原因，因此食品生产企业对原料、生产过程和环境、产品具有严格的微生物管控，在食品检测和卫生评定中，酵母菌落的检测已经成为一项重要的`检测项目。经过反复测试，肖艳玲提出《一种酵母定性检测方法和应用》。

　　“这种方法具体操作是在无菌操作下量取样品，加入无菌稀释液中，混匀，制成样品匀液;取其所得样品匀液，加入无菌培养皿中。”肖艳玲介绍道，然后向培养皿中第一次加入VRBA培养基，将培养基与样品匀液混合均匀;待凝固后，第二次加入VRBA培养基覆盖在凝固样品的表层，得到培养平板;翻转平板，置于36±1℃培养;培养结束后，将平板放置到显微镜下观察，判断是否有酵母菌群。

　　深耕生产一线，肖艳玲带领工艺组积极优化工艺、探索新方法，实施小创新19项，在保证质量的同时提升了生产效率，为公司节约成本100多万元。

　　不仅如此，肖艳玲还无私传授经验和技术，培养徒弟10名。通过对工艺的潜心研究测试，她已申请获得8项专利，发表8篇论文。且多次获得公司表扬，仅在20xx年，她参与的项目优质乳黄金24小时鲜牛乳获得国家奶业科技创新联盟的认证，获得了省名牌产品及四川民众满意奶制品;其“一种新的饮料指标标准化计算方法”获得“创新三等奖”称号。

　　工匠先进事迹19

　　洪家光，中共党员，1979年12月出生，毕业于沈阳工业大学数控技术专业，现任中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司高级工程师，曾先后荣获中国青年五四奖章、全国五一劳动奖章、全国创新争先奖、全国劳动模范等荣誉称号。

　　谈起1998年刚从技校毕业，走上工作岗位时的心路历程，洪家光说：“每天与零件打交道，同样的动作做几千遍，我当时也曾迷茫过。但渐渐我想明白了，没有平凡的岗位，每一个岗位都有自己价值，我要尽自己最大的努力，加工好每一个零件。”

　　叶片是航空发动机重要的.组成部件。20xx年，公司接手了一个难度巨大的任务——打磨飞机发动机叶片的滚轮，并且要把误差缩小在0.003mm内。被称为“拼命三郎”“工作疯子”的洪家光主动请缨，带领团队经过10多年的马不停蹄，上千次尝试，将误差缩小到了0.002mm。

　　此后，他又先后攻克了多个国家新一代重点型号发动机叶片磨削工具金刚石滚轮的加工课题，改写了公司金钢石滚轮大型面无法加工的历史，创造了让同行惊叹的佳绩。此项技术的应用累计为公司创造产值9200余万元，并已成功授权为国家发明专利。这个重要的突破写上了“中国制造”，留下了洪家光的名字。

　　20xx年，洪家光被授予全国劳动模范称号。“拼搏到无能为力，努力到感动自己。”这是洪家光微信朋友圈的个性签名，也是他实现200多项技术革新，解决340多个技术难题的精神“密码”。

　　20xx年2月3日，洪家光作为张家口工业文化主题公园首棒火炬手，传递冬奥火炬。他说：“作为新时代的航发人，见证并亲历了航空发动机事业迎来新的春天，参与其中、奋战其中，这是人生的机遇，也是奋斗的舞台。我将以更高、更快、更强、更团结的姿态，继续扎根航空发动机研制生产一线，刻苦钻研、攻坚克难，奋力跑出航空发动机自主研制加速度。”

　　工匠先进事迹20

　　人物名片：全国煤炭系统技术创新能手，五一劳动奖章获得者，劳动模范，全国劳动模范，全国煤炭系统技能大师，全国能化学系统大国工匠。

　　年，中专毕业后被分配到一矿机械厂任技术员，在25岁时就由一名技术员成长为机械厂主管技术和生产的副厂长，成为当时矿里最年轻的科级干部。

　　年4月，我国铁路进行第六次大提速，对煤炭装车提出了新的要求，哈尔滨铁路局以外的火车皮进行煤炭装车时,煤炭高度不许高出车厢高度，如果按标准进行装车，平均每节车厢要少装4吨煤炭才能满足不超高的要求。这就出现了亏吨现象，按沈阳局平均运费20元/吨计算,公司年产量万吨左右，每年造成经济损失3000万元-5000万元。这在全中国乃至世界来说都是个新课题。当公司领导将整个项目的`设计、加工和安装工作交给时，他毫不犹豫地答应了。他带领安装人员每天早出晚归，克服部件重、高空作业、车皮通过影响施工等困难,经过连续50天的奋战，终于完成了研制任务,将高出车厢的煤炭压到和车厢高度一样的高度，同时也达到了车厢规定的装载吨位，完全解决了煤炭超高和亏吨问题。此成果现在被国内多家煤炭企业采用，每年为各企业挽回因亏吨造成的经济损失达几亿元以上。

　　年，公司决定在储装中心快速装车站新建一套车皮降高装置，要求必须做到车皮一次性 通过完成煤炭的装车、平整和喷淋降尘三项工作。他提出对整个设备进行全自动控制的设想，经过两年的设计、制造、安装和调试，年正式投入运行，成为国内第一个实现全自动控制，降高效果最好的车皮降高装置，大大缩短了车皮站停时间,同时,避免了因煤炭运输产生的扬尘对铁路沿线造成的煤尘污染，此项目目前处于国际领先水平，连加拿大的跨国煤炭企业集团都非常感兴趣，要来国内进行考察。年，此项目获得职工经济技术创新项目一等奖；年，获得全国煤炭职工技术创新成果一等奖。

　　年，公司筛分厂进行二级破碎机至工业广场锅炉房输煤系统的刮板机及二破下分煤漏斗设计制作与安装。设计院设计的方案，漏斗安装需要10天，而且筛分系统集中控制线路需改线，暖气管路需改线，工程量大，还影响外运装车10天左右，少销售100万吨煤炭，损失巨大。听到消息后，他立刻到达设备安装现场，对现场房屋和立柱、漏斗等设备进行了尺寸测量，回到家中连夜进行设计，大胆提出不用设计院的方案，采取将分煤漏斗的安装位置由皮带机机尾滚筒后方安装改为右

　　侧，转载刮板机也由后方安装改为右侧安装的方案，这样漏斗不用重新制作，使用现有的漏斗即可，只是需要在现在的漏斗侧面开个口，加入一个自制的可调节输煤量的翻转漏斗即可，而且筛分系统集中控制线路和暖气管路也无需改动。公司领导研究后采纳，在储煤仓满仓的情况下进行漏斗安装工作，漏斗安装只用了4小时就完成，而储煤仓内的存煤可以保证12小时的装车需要，没有影响到外运装车，为公司挽回经济损失120多万元，获得公司嘉奖。