钢结构工程的监理（精选十篇）
钢结构工程的监理（精选十篇）
钢结构工程的监理 篇1
1 要切实做好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作
我们知道, 钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段, 这两个阶段可由一个施工单位完成, 但有时也可能由两个单位分别完成 (分包) 。切实做好钢结构制作单位和安装单位的考察与选择工作, 对于确保钢结构工程质量及进度具有重要意义。钢结构制作、安装单位的考察内容主要有:企业资质, 生产规模, 技术人员数量、职称及履历, 技术工人数量及资格证, 机械设备情况, 以及业绩情况等级。
2 严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计
施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件, 认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计, 其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求, 以及为保证产品质量而制订的各项具体措施, 如关键零件的加工方法, 主要构件的工艺流程、工艺措施, 所采用的加工设备、工艺装备等。
3 要充分重视制作阶段的监理工作
如前所述, 钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段, 而制作和安装一般是由钢结构工程公司下属的两个基层单位 (制作车间和安装项目部) 分别负责, 有时还可能由制造厂和安装公司两个单位分别完成 (分包) 。采用总监下属驻厂监理工程师为主体, 探伤、涂装等巡回监理, 驻厂监理工程师则选用复合型人才。总监与驻厂监理工程师充分发挥协调作用。监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作, 要像其他类型工程的监理工作一样, 切实搞好事前控制和事中控制, 对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。对制造厂所进的钢板要检查其厚度、出厂证明、检验报告、合格证等, 制作过程中对焊缝以及腹板、翼板的准确位置, 尤其对焊缝进行无损伤探测试验, 也要注意梁端同柱头的摩擦系数和钢板的防锈处理, 如摩擦系数达不到设计要求, 就要对接触面进行磨砂处理来达到设计要求, 对构件的截面尺寸、长度等都要进行严格的把关。
4 安装阶段的监理
钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监理人员在工程开工之前尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件。在此基础上, 制定较为切实可行的监理实施细则;熟悉图纸和规范、技术条件时除了充分理解消化设计思想设计意图外, 还要了解监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况, 督促落实施工组织设计的各项技术、组织措施, 严格按照国家现行钢结构有关规范、标准进行施工。钢结构安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节:安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督, 尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低, 施工规范不完备的情况下, 切实做好现场巡视和旁站监督。同时, 我们注意发挥施工单位主观能动性, 督促施工单位, 实行自检、互检、专业检验三级检验制度, 以有效保证质量。
5 关于钢结构工程的试验检测工作
钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的, 这些试验检测项目主要有:钢材原材有关项目的检测 (必要时) , 焊接工艺评定试验 (必要时) , 焊缝无损检测 (超声波、X射线、磁粉等) 、梁端同柱头的摩擦系数试验、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、训网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。做好这些试验、检测工作要注意以下几点:1) 要监督委托有相应资质的检测机构进行检测;2) 要坚持取样、送检的见证制度, 要避免试件与工程不一致现象;3) 对于部分检测项目, 具有相应资质的检测机构较少, 路程较远, 且费用较高, 在这种情况下, 监理工程师必须坚持原则, 态度明确, 立场坚定, 及时督促承包单位落实这些工作, 这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施, 也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。
6 钢结构工程其他几个重要质量控制点
6.1 地脚螺栓的预埋
地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量, 控制好地脚螺栓 (群) 的位置、垂直度、长度和标高, 对于减少扩孔及调整工作量 (甚至避免返工) , 提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法, 也可采用预留孔法。基础浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性, 以及各项实测指标是否在规范规定范围内。
6.2 焊接工程质量控制
监理工程师必须做好以下各项工作:1) 检查焊接原材料出厂质量证明书。2) 检查焊工上岗证。3) 督促进行必要的焊接工艺试验。4) 施焊过程中加强巡视检查, 监督落实各项技术措施。5) 严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测。对一、二类焊缝表面质量一般100%进行检查签证;全焊透角焊缝抽检;贴角焊缝抽检。6) 无损检测监理:审查各类焊缝无损检测的类别及长度是否满足技术条件的要求;指定RT (X光拍片) , 核查RT检测部位是否符合技术条件;复证RT检报告:审查UT (超声波探伤) 报告, 根据业主委托或业主请第三方, 必要时复查部分焊缝。7) 督促进行无损伤检测工作。
6.3 高强度螺栓连接工程
为保证高强度螺栓连接工程的施工质量, 监理工程师必须以高度的责任心, 在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时, 积极采用旁站监督、平行检验等工作方法, 只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。
6.4 钢结构除锈及涂装工程
钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作, 也是钢结构工程施工的薄弱环节。如这种现象不纠正, 对钢结构的施工质量影响甚大。故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视, 对各个工序进行严格的检查验收, 这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。
关于钢结构工程的涂装质量, 应抓好以下工作:1) 对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收;2) 检查涂装原材料的出厂质量证明书, 防火涂料还要检查消防部门的认可证明;3) 涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物;4) 涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行, 且温度、湿度符合规范要求;5) 涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求且钢柱的耐火极限达到2 h, 钢梁的耐火极限达到1.5 h;6) 对涂层损坏处要做细致处理, 保证该处涂装质量;7) 认真检查涂层附着力;8) 严格进行外观检查验收, 保证涂装质量符合规范及标准要求。
6.5 压型金属板工程
压型金属板工程主要为彩色钢板围护结构, 是较新兴的建筑围护结构形式。监理工程师在工作中要注意以下几点:1) 彩板 (夹芯板) 制作安装前一定要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案, 尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施;2) 制作、安装过程中要加强巡视检查、旁站监督和平行检验, 使大部分质量问题消灭在施工前和施工过程中;3) 严格进行检验批及分项工程验收, 要确保节点构造合理、可靠、无渗漏, 观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致、板面无划伤、无锈斑、无污染。
7 工作结尾阶段
结尾阶段主要工作是参与工程初验、核收、终验、定级。监理在这之前应完成监理总结和质量评估, 合理总结整个监理过程的主要技术环节、主要技术质量、指标;对如何处理监理结果、监理过程中发生的质量问题、管理过程与结果实是求事的总结评述, 总结还应包含各项主要质量指标测量结果, 以及将监理单独复测结果进行表述。最后对工程质量作出评估, 并参与以质量监督站为主的质量等级评定。
摘要：根据钢结构工程施工中监理工作对其施工质量产生的直接影响, 阐述了钢结构施工中各环节的施工监理要点, 以完善钢结构施工中的监理工作, 提高施工质量, 从而进一步促进钢结构工程的发展。
关键词：钢结构工程,施工,监理,质量控制
参考文献
关于钢结构工程的监理控制工作 篇2
关于钢结构工程的监理控制工作
钢结构工程的应用已非常广泛，特别是在各地的工业园区中以其“工期短、经济、高强、质轻、施工方便、可重复利用等优点的体现”得到了有力的推广。为我国集约型、可持续循环发展的经济建设作出了贡献。我们作为从事建设工程监理行当的专职人员，在实际的工作中也越来越多的将接触到钢结构工程的监理业务。故此，本人将在以前几个项目的实践中获得的一些心得与同行门推敲，以提高我们对钢结构工程的监理水平和业务能力；按监理工作的阶段叙述：
一、钢结构工程实施前监理的控制工作：
1)目前的市场多以民营企业居多，本着节约投资的出发点；建设单位多以低价竞标的方式选择中标单位。而中
标单位会以转包的方式提供施工单位，由此会出现专业施工单位的资质情况不符合要求的现象。故作为现场的监理工程师应在审核资质报审的时候应慎重，应会同建设单位对专业施工单位进行缜密的实地考察，并提
出监理的考察意见，书面报告建设单位。促使其符合国家和地方政府的有关规定。
2)
3)应审核专职人员的持证上岗情况，是否符合有关规定的要求；检查证书的有效期、合格项目、认可范围，以确保作业人员的技术水准。审核《钢结构工程的施工方案》是否符合本项目的工程特点和要求；引用的技术标准、施工质量的验收规范
是否有效；施工方案中的技术措施、安全保障措施是否具有针对性，且是否能有效的实施；施工方案的编制
和审批流程是否符合政府部门规定的要求。监理工程师应认真地对《施工方案》实施：“程序性、符合性、针
对性”的审核，并提出书面的审批建议。
4)钢结构工程多为吊装项目，现场监理应特别地引起重视。政府部门规定：“起重量30T或起重高度10m的吊
装工程为重大危险源”。监理工程师应在《施工方案》的审核时提出书面的审批意见，并及时做好监理部的内
控文件，以应对突发事件；避免有事时无所适从。
5)检查钢材的型号、规格是否符合设计的要求；施工单位提供的质量保证文件是否齐全和有效；如是进口的钢
材，应提供商检报告和中文说明书。（按规定应进行原材的复试、有异议的钢材应进行理化检验）
二、钢结构工程实施阶段监理的控制工作：
1)
2)应对钢构件的切割、制作、加工等行为进行实地的抽检查，以掌握和了解钢构件制作过程中的实际质量状况。应对钢构件制作的几何尺寸、孔径、焊接、拼装等工艺流程进行抽检，以避免此时的质量隐患得不到及时的发现，而在现场的吊装过程中暴露，从而影响施工质量和工程的进度。（如：两连接板螺栓孔的偏差、螺栓孔径的偏差和中心偏位、孔径过大等）
3)钢构件连接用的高强螺栓普遍使用的为：摩擦型和扭剪型两种。应注意的是摩擦型高强螺栓的施工要控制好
“初拧值和终拧值”，终拧完成1h后，48h内应进行终拧矩检查。数据的计算应根据设计的要求和高强度螺栓的扭矩系数K而定，K值、抗滑移系数µ在复试报告中得出。并应做好监理的旁站记录。
4)高强度螺栓连接副终拧矩值按下式计算：初拧矩值T0= 0.5TC；终拧矩值TC= K*PC*d 扭矩型高强度螺栓连接副终拧矩值按下式计算：初拧矩值T0= 0.065*PC*d； 初拧矩值T0（N*.m）；终拧矩值TC（N*.m）；施工预拉力值标准值PC（KN）；螺栓公称直径d（㎜）；扭矩系数K（复试报告得出）。扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用的扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅
花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%，对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作监理的旁站记录；终拧完成1h后，48h内应进行终拧矩检查。
5)
6)
7)
8)钢构件焊缝质量的检查，应注意设计总说明中的要求，有一级、二级结构焊缝之分（一级焊缝高度5㎜、二级焊缝高度6㎜）；并应督促制作单位及时委托具有相应资质的检测单位出具“钢构件焊缝的探伤报告”。吊装现场出现的钢构件的变形、螺栓孔的偏位等现象。在现场不得采用热法加工整改；而应尽量采用冷法加工作业；以免影响钢构件的强度。螺栓连接付的规格、型号应统一配套，放置方向应符合要求，螺母外露的丝扣应有2至3牙以上以满足要求。钢构件拼装的连接板面应做喷丸砂或实施氧化后剔除红锈处理以增加摩擦力，连接板的板缝宽度应满足规范 1
上海四海建设工程造价咨询监理有限公司的要求不大于0.15㎜。
9)钢构件的除锈等级应符合施工设计图的要求。不应有毛刺、焊渣等残留，边角应有倒角并顺直。（此项工艺的不到位，将影响到涂层的有效厚度。）
10)检查防火涂层的施工是否符合设计要求。当设计对涂层的厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150µm，室内应为125µm，其允许偏差为-25µm，每遍漆层干漆膜厚度的允许偏差为-5µm（多是平均值）；防火涂层厚度应有80%以上的面积符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的15%。（此项工作往往是监理控制的弱点，因涉及公众的消防安全，应引以为戒。现场监理应事前书面通知相关单位。）
三、钢结构工程检验验收阶段监理的控制工作：
1)
2)
3)钢构件制安工程施工工艺的检验，应检查工艺流程是否符合国家和地方政府部门有关技术标准的要求。严格履行“三检制度”，在施工单位自检合格的基础上，监理实施施工质量的验收工作。竣工验收应提供的施工技术资料有下：
1)各种施工技术资料应齐全有效，施工作业记录应详细； 钢结构生产厂家的企业资质证书；（营业执照、资质证书、安全生产许可证）钢材的产品质量证明书或检验报告；进口钢材的商检报告和中文说明书； 钢构件出厂的产品合格证书； 钢构件出厂的焊缝探伤检验报告（一级、二级）； 施工单位焊接工艺的评定报告； 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数的检验报告； 焊接材料的质量证明书； 防火涂料的产品质量证明书和检验报告； 高强度（普通）螺栓连接副的质量证明书、复试检验报告； 特殊工种的岗位证书；
四、钢结构工程的复试项目： 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：
2)
3)
4)
5)
水产大学项目监理部
张龙明
关于钢结构工程监理工作的探讨 篇3
关键词钢结构工程;施工;监理;质量控制
中图分类号TU712.2文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)022-0166-01
钢结构在我国的应用逐渐广泛,而钢结构本身所具有的许多优越特点正逐渐被重视,这也是钢结构工程日益增多的原因之一。为此,国家建筑技术政策也随之发生了变化,即由以往限制使用钢结构而转变为合理积极推广应用钢结构,从而进一步促进了钢结构工程的发展。在钢结构工程施工中,监理工作的质量对其施工质量将产生直接影响。
1开工准备阶段监理工作
根据工程特点,选择配备总监和必要的监理人员。人员配备应能包含钢结构所涉及的各类专业,同时提倡人员相互渗透一专多能。
监理人员在工程开工之前应尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件。在此基础上,制定较为切实可行的监理实施细则。熟悉图纸和规范、技术条件时要充分理解设计思想和设计意图。
合同业主、设计单位及总承包单位对分包商资质和加工场所条件进行考察和审查。审查施工组织设计方案,结合施工单位的实际情况对方案的合理性及技术条件的一致性进行审查。督促施工单位完善与强化质量管理及工期目标控制,督促施工单位健全质量管理人员的配备。从施工制作到吊装现场工作过程,坚持监理工作责任到位,坚持重要质量控制点的旁站与实测验收。
2制作阶段的监理工作
审查工程的质量控制方案,与技术部门及质保部门共同商定本工程实际质量检查的内容、质量按制点、监理验收的内容。与技术部门、质保部门共同商定用于本工程的各类质检报告内容与格式。审查材料的质保书,确定材料复查内容,参与材料的复查试验,审查装潢材料质保书,检查材料仓库的收发制度,焊接材料焙烘、保温设备完好情况(含温度鉴定有效期)及相应的纪录登记,焊接材料的发放台帐及焊条回收制度。审查工程提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告,批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告,参加焊接工艺评定试验过程,审查焊工资质及有效证件,审查无损检测(NDT)人员的资质以及有关设备的鉴定有效期,审查用于工程的长度计量器具的鉴定有效期。检查除锈、涂装设备情况,是否符合有关技术要求,其产品质量是否能达到技术条件的要求。
3实施阶段监理
实施阶段钢结构监理分下列四个方面进行监理,即:结构监理;焊接监理;无损检测(NDT)监理及涂装监理。
3.1结构监理
放样质量抽检,内容为草图、样带、样板、下料情况;小拼板及T字组合梁质量检查(拼板拍片),经抽检后签证;U形槽钢加工质量抽检;顶板、腹板、底板外形尺寸、坡口切割质量抽检、底板轧角抽检;顶板、腹板、底板装配构件划线检验;总装胎架检验(外形、坡度、分段线),经检验后进行签证;分段就位与拼装质量检验;焊后分段分解,各工地拼装接口的坡口状况及板材边势平整度;复验工厂提交的分段检验报告数据,签证认可。
3.2焊接监理
监理工程师必须做好以下各项工作:检查焊接原材料的出厂质量证明书;检查焊工的上岗证;督促进行必要的焊接工艺试验;施焊过程中加强巡视检查,监督并落实各项技术措施;严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测。对一、二类焊缝表面质量要100%进行检查签证;全焊透角焊缝抽检;贴角焊缝抽检;无损检测监理:审查各类焊缝无损检测的类别及长度是否达到技术条件的要求;指定RT(X光拍片),核查RT检测部位是否符合技术条件;复证RT检报告:审查UT(超声波探伤)报告,根据业主委托或业主请第三方,必要时复查部分焊缝;督促进行无损伤的检测工作。
3.3无损检测监理
钢结构工程试验检主要测项目有:钢材原材有关项目的检测、焊接工艺评定试验、焊缝无损检测、梁端同柱头的摩擦系数试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、钢结构防火涂料性能试验等。要做好这些试验、检测工作要注意以下几点:1)要监督委托有相应资质的检测机构进行检测;2)要坚持取样、送检的见证制度,应避免试件与工程不一致现象;3)对于部分项目检测项目,具有相应资质的检测机构较少,路程较远,且费用较高,在这种情况下,监理工程师必须坚持原则,态度明确,立场坚定,督促承包单位及时落实这些工作,这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施,也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。
3.4涂装监理
关于钢结构工程的涂装质量,应抓好以下工作:1)对钢构件的除锈质量要按照设计要求的等级进行严格的验收;2)检查涂装原材料的出厂的质量证明书,防火涂料还要检查消防部门的认可证明;3)涂装前要保证彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物;4)涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行,且温度、湿度应符合规范要求;5)涂刷遍数及涂层厚度均要符合设计要求且钢柱的耐火极限达到2h,钢梁的耐火极限达到1.5h;6)对涂层损坏处要做到细致处理,保证该处涂装质量;7)认真检查涂层附着力;8)严格进行外观检查验收,以保证涂装质量符合规范及标准要求。
4安装阶段的监理
钢结构安装阶段的监理工作应抓好以下几个重点环节:安装方案的合理性和落实情况、高强度螺栓的连接、安装测量、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督,尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低,施工规范不完备的情况下,确保切实做好现场巡视和旁站监督。同时,我们注意发挥施工单位主观能动性,督促施工单位实行自检、互检、专业检验三级检验制度,以有效保证质量。
5工作结尾阶段
结尾阶段的主要工作是参与工程初验、核收、终验、定级。监理在这之前应完成监理总结和质量评估,监理总结应对整个监理过程主要技术环节、主要技术质量、指标,如何监理、监理结果及监理过程中发生的质量问题、管理过程与结果进行实是求事的总结评述,总结还应包含各项主要质量指标的测量结果,以及监理单独复测结果进行表述比较。最后对工程质量做出评估,并参与以质量监督站为主的质量等级评定。
工程结尾阶段还应包含工程资料,监理资料的验收递交,对钢结构监理而言,其焊缝质量检查表式,无损检测表式,“工艺评定表”,分段组装表式,总段组装表式等专业性较强的有别于土建工程常用表式,这些表式是竣工材料中必不可少的,能较全面、准确地反映钢结构的制作质量。这些阶段检验表式连同监理合同、监理大纲、监理细则、监理总结、评估报告,以及监理过程中的来往文件、技术文件管理流程会签,整改通知单和监理备忘录组合,即成为较完善的监理竣工文件。 监理文件资料应注重日常积累,因此必须从一开始就注意这项工作。监理工作必须以文为准,事事以留得笔录为据。做到有据可查,可以追溯。
参考文献
[1]汤凯军,唐军, 陶春来.浅谈钢结构工程质量控制[J].江苏建筑,2006,12.
[2]廖春凡.大型钢结构工程监理工作的实践与体会[J].建设监理,2007,02.
对钢结构工程监理的质量控制分析 篇4
下面结合福建龙净环保股份有限公司二期技改项目钢结构厂房工程的监理工作实践, 对钢结构工程监理的质量控制进行阐述分析。该工程为单层钢结构门式刚架厂房, 建筑面积为15 343 m2, 车间跨度均为22 m, 柱距为8 m, 檐高9.2 m, 钢梁最高点为11.5 m, 钢梁坡度为4.2∶100, 采用Q345B组合H型钢柱、钢屋架、吊车梁, 厂房内在②-⑧跨间设置一台额定起重量为3t行车;檩条采用Z、C型热镀锌檩条;屋面板、墙面板采用热镀铝锌合金钢板。
1 认真做好开工前审查工作, 搞好事前控制和主动控制
(1)
承建单位的施工方资质在工程招标时已经通过资格审查, 因此进场时监理重点审查承建单位的现场质量管理体系以及各项施工管理制度, 检查其相关专业技术管理证书和专业工种岗位证书。按照要求对其施工方法、工艺标准、焊接设备、检测仪器、质量验收标准进行检查落实, 具有与承建本钢结构厂房工程相适应的技术能力和综合实力。
(2) 认真审查施工组织设计。
要求施工方报送的施工组织设计必须经其内部正式审核、审批, 并加盖其单位印章。监理工程师对本钢结构厂房工程的关键工序、重点部位的施工方法和质保措施的可靠性与可行性, 以及新工艺的应用及技术等方面进行了认真的审查。
(3)
认真组织图纸会审工作, 提前解决施工图纸中的“错、漏、碰、缺”问题, 确保图纸的深化程度能够满足施工的需要, 并对部分内容需由施工单位进行二次细化的, 我们要求施工单位正式提供的细化图纸需事先经设计单位审查确认。
(4)
编制监理规划与监理实施细则, 并事先对施工单位的相关人员进行监理工作交底, 明确监理工作及质量控制的程序、控制手段与控制目标值。
2 加强原材料进场验收
原材料进场时, 我们严格按照规定要求进行外观检查、质量证明文件核查, 并按规定要求进行见证取样、送样和复验。材料外观检查、质量证明文件检查及见证复试不合格均应判定为不合格, 不得用于施工。
(1) 外观检查。
对进场钢材及构配件应按规定进行表观检查, 并对其几何尺寸按规范要求进行量测, 误差不得超过产品标准, 抽查比例及检查结果应留下文字记录。
(2) 质量证明文件的核查。
进场材料必须提供产品出厂合格证、检验报告及技术说明书, 成品供应的钢构件及金属门窗等应提供生产单位出厂合格证。
3 重视材料进场复验
进场材料和构配件除按规范规定进行复验以外, 当其质量证明文件不全或不符合要求时必须进行复验。材料进场复验时, 抽样和送检必须在监理人员见证下进行, 不能走过场, 监理人员应认真跟踪并做好见证取样记录, 发现不合格材料立即停止使用。审查材料复试报告应注意以下问题。
(1) 材料进场复验的频次必须符合规定要求。规范规定的试验批量为最大批量, 试验频次为最低要求, 并且是针对每一种材料、规格和品牌来讲的, 不能简单合并和代替。
(2) 见证取样不合格的, 应按规定进行加倍取样, 已经使用的应进行现场截取。
(3) 抗滑移试验按规定主要在制造厂和安装单位分别进行。
(4) 所委托的检测机构应具有相应的试验检测资质, 并提供计量和委托证书, 检测报告应提供原件, 并加盖见证试验专用章。
(5) 部分检测项目, 因当地没有相应资质的检测机构或路程较远、费用较高, 这些都不能作为不履行见证检测的合理理由。监理工程师必须坚持原则, 严格要求承包单位进行落实, 这是确保和判定施工质量合格的重要性和关键性依据, 且属“主控项目”必须保证。
4 强化钢构件制作质量控制
钢结构工程属于装配式结构, 由于受设备、场地、工艺等各方面制约, 大部分钢构件均在加工厂制作。无论从造价比例、数量, 还是从整体重要性来讲, 钢结构构件制作在整个钢结构工程中都处于十分重要的位置, 材料进场验收和构件加工制作都是重要的工程验收内容。如果仅靠构件进场验收来控制构件质量的话, 显然是不够的。现行钢结构工程质量验收规范在分项工程划分上也突出强化了对构件制作质量的验收规定, 因此对于钢结构制作监理决不可无故放松或削弱。
5 认真进行基础交接验收
基础质量的好坏直接影响到上部钢结构的安装质量。因此应组织土建和钢结构安装单位, 对基础工程进行中间交接验收, 对基础轴线、标高、杯口或螺栓位置应逐一复测, 并履行交接手续, 确保满足安装需要。对于地脚螺栓的预埋, 应同时控制单个螺栓和螺栓群的位置及螺栓外露长度、标高及其垂直度等。当螺栓数较多或控制螺栓位置比较困难时, 为确保螺栓预埋质量, 可提前制作定型模具专门固定螺栓, 浇筑混凝土时通过控制模具来保证螺栓位置。
6 加强钢结构安装质量控制
钢结构安装阶段, 主要应检查控制柱子垂直度、梁的侧向弯曲和拱度及节点安装质量。当钢结构安装形成空间刚度单元, 并经复核合格后, 要求施工单位将柱底板和基础顶面之间用微膨胀混凝土二次浇筑密实。对于吊车梁及工字型截面梁, 当设计要求起拱时, 应按设计拱度将腹板边缘加工成抛物线或多边形折线, 组装成工字型。对于小跨度吊车梁, 为保证制作完成后不下挠必须采取相应措施, 吊车梁安装时下翼缘板严禁焊接和动火。
梁柱节点安装前必须进行抗滑移性能试验并达到设计要求, 安装前应清除摩擦面表面浮锈, 待紧固作业完成并检查确认完毕后, 用防腐涂料封闭。
7 重点进行高强螺栓安装质量的控制
高强度螺栓连接是钢结构工程最重要的分项之一, 为保证连接质量, 监理工程师必须以高度的责任心, 监督承包单位落实各项质量保证措施, 积极采用旁站监督, 认真进行平行检验, 使高强度螺栓连接的施工质量处于严格的控制之下。高强螺栓不得作为临时安装螺栓使用, 安装时应能够自由穿入, 不得强行敲打, 严禁用气割或火焰切割扩孔。高强度螺栓连接处的施拧顺序及初拧、复拧、终拧扭矩或预拉力值应符合设计和规范规定。紧固顺序按照从接头刚度较大部位向约束较小方向顺序进行, 一般接头从中心向两端进行, 工字型构件对接螺栓应先翼缘后腹板, 两个接头栓群应先主要构件, 后次要构件。
8 焊接施工质量控制
钢结构制作和安装阶段均涉及大量的焊接作业, 焊接质量的好坏对整个钢结构起着很大的影响。从事焊接施工的焊工, 必须按照《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定经考试合格并在规定范围内施焊, 严禁无证或超过允许项目和范围施焊。
焊接材料必须符合设计要求和国家产品规定, 焊接材料必须与母材性能相匹配, 焊接材料使用前应按规定要求进行烘焙。
应加强对焊接质量的检查。焊缝质量等级分为一、二、三级, 二级以上全熔透焊缝应进行无损检测, 并提供无损检测报告原件, 探伤的比例是每条焊缝长度的20%, 即每条焊缝都要探伤。油漆后的焊缝返工时, 应将涂层清除后, 方可进行补焊。焊接质量问题大多出现在手工焊缝, 因此应要求施工方加强焊工技术培训和焊接工艺试验, 监理工程师在施焊过程中应加强巡视检查, 监督落实各项技术措施, 严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸检测。
9 钢结构除锈及涂装工程
钢构件的除锈和涂装质童直接影响到钢结构使用期间的维护费用、钢结构工程的使用寿命与结构安全。要求除锈后的金属表面与涂装底漆的间隔时间不应超过4小时, 涂层之间的间隔时间应以头遍涂层达到表干后为准, 其间隔时间一般不超过6小时。涂刷遍数要符合设计要求, 涂层干漆膜厚度须进行检测。与混凝土接触面或埋人混凝土中部分不需涂装, 现场焊接部位, 焊后应补刷防锈漆和涂料。钢结构防腐和防火涂料涂装的涂层总厚度应进行测试, 必要时应对防火涂料的防火性能进行现场测试。
10 压型金属板工程
钢结构工程监理小结 篇5
质量评估报告
一、工程概况
1、建筑面积：站棚面积：378m2。
2、建筑层数、高度：地上一层，建筑高度6.0m。
3、建筑结构形式：排架结构、站棚为轻钢结构，建筑结构类别为三类。
4、建筑耐火等级为：二级。
建设单位： 中石化壳牌（苏州）石油销售有限公司
设计单位： 市政工程设计院有限责任公司
监理单位：江苏赛华建设监理有限公司
二、监理依据1、2、业主提交的工程设计图纸及说明《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
一、监理评估
原材料进场报验4次，现场见证取样3次，试验全部结果合格。工序报验 12 次，一次性报验合格 12次，一次报验合格率100%。钢材的品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求，钢材质量符合设计和合同规定标准的要求。杆件连接用高强大六角螺栓 等标准配件其品种、规格、性能现行国家标准和设计要求。杆件绕度在规范允许偏差范围内，焊缝质量符合GB50205-2001中二级焊缝要求。
钢结构防腐涂料、防火涂料的品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求，其厚度符合设计及规范要求。
二、观感评定：
观感评定为一般。
五、结论：
工程环境监理与工程监理的比较 篇6
关键词：工程环境监理;工程监理;比较
在近20年的时间内，随着我国经济水平的提高和交通、建筑等事业的发展，我国的工程监理也得到了巨大的发展，无论是在理论内容方面，还是在业务及工作程序上都已经发展到了较为成熟的底部，理论体系非常完整、完善。但是，我国的工程环境监理还处于起步阶段，理论方面虽有一些成就，但还比较空白，仍然需要花大力气对业务内容及工作流程进行深入研究。工程环境监理和工程监理之间有许多不同之处，本文在对工程环境监理工作试点的基础之上，总结了工程环境监理的一些工作经验，并与工程监理进行了比较。
1、工程环境监理与工程监理之间的联系与区别
当前，还没有完全确定是独立的设置环境监理机构单位还是归属于工程监理单位的管理体系，有的地区还一直在商榷探讨。在现阶段，工程环境监理工作的开展方法和工作内容与工程监理工作的一些经验和做法有些相似，所以，二者在很多工作内容及业务流程方面有相似之处，管理方式方面二者采取的都是工程建设单位聘请相关的监理单位对施工建设的一些工程项目开展具体的管理，工程环境监理和工程监理具有针对性、专业性、独立性，二者在监理所遵循的原则、监理程序、机构组织、监理手段和方法、监理模式等各个方面具有相同性。但是，因为外部环境具有特殊性和复杂性，工程环境监理有些要求又比较特殊，和工程监理之间存在一些区别，在业务流程和工作内容上既密切联系又相对独立。
1.1二者在法律地位方面的区别
在我国颁布实施的《建筑法》中，规定了所有的建设工程必须实施工程监理制度，同时，在相关的标准规范中明确了实施工程监理的范围，确定了建设工程实施工程监理能够有法可依，对工程监理的法律地位进行了明确定位。
在《建筑法》及相关的管理规定中，工程建设的安全生产必须有环境保护的相关内容，但是没有明确安全管理、工程监理及环境监督所具有的具体职责，在监理的范围中没有明确涵盖环境保护的内容。在《环境保护法》中，针对建设工程的一些项目在建设运营的过程中，如何进行环境保护、环境治理及污染防治制订了“三同时”制度，但是，在工程施工建设期间对生态环境带来严重的破坏或污染等问题没有针对性要求。在我国相关部门颁布实施的《环境监理工作暂行办法》中，明确了政府部门环境监理人员的职责和权利，通常是调查污染环境的事故原因和产生纠纷的原因，征收废气、废水、噪声、放射性物质、固体废弃物等等超标排污费，征收排污水费，处罚排污超标行为和催缴相关费用等。因此来讲，在我国所有的法律法规中，还没有明确工程环境监理的地位，工程环境监理工作还需要在法律中不断完善和发展。
1.2 二者在标准与规范方面的区别
当前，每个行业的工程项目都制定了完善的施工规范、预算金额、质量标准要求、考核标准、工程监理要求标准等，因此，在开展工程监理工作的过程中，可以依据相关的标准要求和技术规范进行，可以对存在的问题进行定性描述或定量分析，确保监理工作顺利开展。
但工程环境监理的工作开展，相对于工程监理工作，就没有完善的标准要求和技术规范可以参考，不存在相关行业的质量标准要求、验收考核标准、施工技术规范要求等。因为标准没有完全统一，量化指标不齐备，所以就难以在环境监理工作过程中定性或定量的对存在问题进行表述，难以准确的指出工程在质量、进度、费用花销等方面存在的问题，不能准确的开展工程环境监理工作，导致工程各方工作人员理解程度不同，导致处理方法也会不同，引起对一些问题的争议，难以使工作得到有效落实。
1.3 二者在监理的主要任务及目的方面的区别
在监理的主要任务方面，工程监理是从组织机构、技术落实、经济及合同方面采取一些方法，对工程的进度和质量、预算开展监理工作，实现工程建设目标，目的是帮助工程建设单位依据施工计划方案完成工程项目建设。
但对于工程环境监理而言，主要任务是对工程项目建设施工过程中生态污染、环境破坏的行为开展监理工作，对与建设工程项目相互配套的环保工程项目实施监理。目的是确保有效落实环境保护的各项措施，确保关于环境保护的每个合同条款有效落实，确保工程建设不对周围环境造成恶劣，符合国家对环境保护的要求标准。
1.4 二者在监理对象方面的区别
在监理对象方面，工程监理主要是工程施工进度、施工质量、资金投入、主体工程本身等;而工程環境监理主要是包含于主体工程内的环保工程，还包括被工程影响到的外界环境，例如污水处理工程、如绿化工程、景观、噪音等。
1.5 二者在监理内容方面的区别
对工程监理而言，监理的主要内容一是控制工程进度、质量和投资;二是做好工程相关信息管理和工程合同管理;三是协调好业主、设计单位、承包商、建筑施工单位之间的关系。对于工程环境监理而言，监理的主要内容是控制好施工过程中的污染问题，实施有效措施促进主体工程周围的环境恢复，同时做好业主、设计单位、承包商、施工单位及人民大众的利益协调工作。
1.6 二者在监理范围和依据方面的区别
在监理范围方面，工程监理主要包括工程的施工区域;工程环境监理主要是施工区域及周围受工程影响的区域。在监理依据方面，工程监理主要依据的是工程建设项目的法律、政策、法规、规范、合同、实施方案;工程环境监理主要依据的是与环保相关的法律、法规、规范、合同、水土保持方案和对环境产生影响的报告书等。
1.7二者在监理作用方面的区别
开展工程监理的主要作用是规范工程建设过程中的施工行为，确保工程质量、工程进度和工程投资收益，提高管理水平。开展工程环境监理的主要作用是加大环境保护力度，减少环境污染和生态破坏，实现人与自然环境的协调发展。
2、总结
工程环境监理和工程监理既有着密切联系，也有着一定的区别，在法律地位、标准与规范、监理的目的与主要任务、监理对象、内容、范围和依据、监理作用等方面都有着区别，要实现工程环境监理的有效落实，就要从理论、法律法规等方面进一步探索，进一步充实完善。
参考文献：
[1]张长波，罗启仕.我国工程环境监理的发展态势及其前景展望[J].环境科学与技术.2010（S2）
[2]蒋云霞，蒋坤正.我国建设工程监理行业存在的问题、行业机会及发展建议[J].建筑经济.2012（07）
[3]高翔.建筑工程监理存在的问题及解决措施[J].山西建筑.2014（21）
钢结构工程的监理 篇7
(一) 合理组建项目监理机构, 抓好岗位建设
项目监理机构是监理公司派驻现场, 对工程质量、进度、投资、安全实施监督管理的机构, 项目监理机构必须针对工程项目的特点、规模、技术复杂程度等组建, 人员配置要专业齐全、结构合理, 数量满足现场监理需要, 并在现场配备必要的检测工具。同时, 要加强现场岗位建设和形象建设, 完善现场管理制度和措施, 保证监理人员能清楚自己的职责和权限并能认真履行自己的职责, 提高监理机构的工作效率。
(二) 针对工程特点编制监理规划和监理实施细则
监理规划是项目监理机构对工程实施监理的指导性文件, 监理规划编制的完善程度, 一定程度上影响项目监理工作的实施。拿到设计图纸后并在开工后一个月内, 项目总监要组织监理人员依据监理大纲、施工图、监理合同和施工合同等, 针对钢结构工程特点、规模、技术复杂程度进行编制, 包括:工程概况、监理目标、监理依据等内容, 明确监理过程中“三大控制”的程序、措施、方法, 并在实施监理过程中, 严格按照监理规划的内容和要求组织监理工作。
二、做好工程开工前准备工作
(一) 强化开工前的设计交底和图纸会审工作
图纸是工程施工的依据, 工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件, 充分领会设计意图。同时, 要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审, 检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”, 将会审结果在会审会议上讨论, 并形成会议纪要与会各方会签后实行。
(二) 认真审查钢结构安装施工单位的企业资质和施工组织设计
审查企业资质主要注重该企业的业务范围和年检情况;施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件, 施工组织设计的完善程度和可操作性直接影响工程的质量、进度和安全文明施工。因此, 钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点。审查的重点内容包括以下几方面:1) 质量保证体系和技术管理体系的建立;2) 主要管理人员和特殊工种的培训合格证和上岗证;3) 新材料、新工艺的应用;4) 对工程项目的针对性和可操作性;5) 质量、进度和安全文明施工控制的措施和方法;6) 施工计划 (工期) 的安排;7) 施工总平面布置情况。
三、加强现场施工过程中的质量监理
(一) 钢结构基础工程的质量控制
钢结构工程的基础一般采用混凝土独立柱基础, 基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同, 而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点, 单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差, 直接影响钢结构工程的安装质量, 我们在监理质量控制过程中, 要求施工单位采用以下措施效果不错。
1) 制作安装模板。取钢柱底板大小的钢板三块 (其中两块厚20m m, 一块8~20m m均可) , 20m m厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔, 将三块钢板组装, 把一组螺栓插入螺孔, 用Ф14~Ф16的钢筋将螺栓焊接成整体, 上下各一道, 可多次重复使用。这样单个螺栓间的距及高低即可控制在允许的偏差范围内。2) 螺栓组的固定。在混凝土浇筑前, 用经纬仪将螺栓组准确定位, 在用Ф14~Ф16的钢筋焊接在柱子的主筋上, 固定螺栓钢筋端头顶在模板上, 上下各一道, 这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。3) 做好中间质量交接验收工作。土建工程完工后, 将螺栓组间的间距 (轴线间距) 、高低, 每个柱身浇筑的轴线位移和高度用经纬仪和水准仪进行测量, 我们复测验收合格后, 组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收, 验收后要求钢构件安装单位进行复测。
(二) 钢结构主体工程的质量控制
1) 钢构件的质量验收。钢构件的加工由专业厂家生产, 钢构件的进场质量验收就非常重要, 构件进场我们除了按明细表核查数量, 进行外观观感、几何尺寸、合格证检查外, 还应检查以下资料:钢材材质的复试单 (原件) ;钢材的材质证明 (复印件须盖生产单位公章, 还需说明原件的存放地) ;无损检测报告 (原件) 。
2) 钢构件安装质量控制。柱、梁安装时, 我们主要检查柱底版下的垫铁是否垫实、垫平, 柱是否垂直和位移, 梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理, 验收合格后, 方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元, 并进行验收合格后, 要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
3) 螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓, 普通螺栓连接, 每个螺栓一端不得垫2个以上垫片, 螺栓孔不得用气割扩孔, 螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距;高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单, 安装过程中板叠接触面应平整, 接触面必须大于75%, 边缘缝隙不得大于0.8mm, 高强螺栓应自由穿入, 不得敲打和扩孔;高强螺栓不得作为临时安装螺栓, 螺栓拧紧应按一个方向施拧, 当天安装的应终拧完毕, 终拧完毕应逐个检查, 对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
4) 焊接质量的控制。钢结构使焊前, 对焊条的合格证进行检查, 按说明书要求使用, 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤, 一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹, 不合格的焊缝不得擅自处理, 定出修改工艺后再处理, 同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。
5) 涂刷工程质量的控制。钢结构涂刷前, 涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物, 涂刷边数和厚度应符合设计要求。
(三) 门窗工程安装质量的控制
一是, 钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。二是, 钢窗和固定钢窗的立柱之间的间隙控制。先施工固定钢窗的立柱, 有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗安不上。我们在监理过程中, 要求施工单位先固定钢窗一边的立柱, 待钢窗完全固定就位后, 再焊接另一边的立柱, 这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。
(四) 压型彩板安装质量控制
压型彩板进场后, 要进行外观和合格证的检查, 并复核与压型板施工安装有关钢构件的安装精度, 清除檩条的安装时的焊缝药皮和飞溅物, 并涂刷防锈漆进行防腐处理。彩板安装时, 从一端开始进行, 板与板之间必须咬紧, 再用螺钉固定, 墙板接缝处做好防水处理。
四、结语
目前, 钢结构工程的施工在我国还是刚起步, 在钢结构工程施工监理过程中, 监理工程师除了要做好各分项工程的工序验收工作外, 还要加强施工过程中的监督检查, 这样才能保证钢结构工程的施工质量。
摘要：在建筑领域, 钢结构工程越来越被广泛应用, 其优越性也逐渐被人们所认同, 与此同时质量问题也倍受人们的重视, 因此, 加强钢结构工程施工质量监理工作, 有其现实意义和必要性。
关键词：钢结构,质量,监理,控制
参考文献
[1]建设工程监理规范GB50319-2000.
钢结构工程的监理 篇8
(1) 功能要求。主要了解厂房的采光、通风、隔音隔热要求及防火要求。有的厂房要求恒温恒湿，设有中央空调，采用普通的隔墙板则显然不能满足要求;有的厂房内工人较多，或者高温作业需要提高换气次数，则确保满足通风要求显得尤为重要;还有的厂房内可能存在着水蒸气或酸碱腐蚀气体，则对屋面板的选用及梁、柱的防腐处理需作认真对待。
(2) 使用要求。厂房内是否设有吊车，车间内生产设备的摆设，流水线设置等问题均与钢结构的跨度大小、结构选型，柱、梁主钢材的选择及建筑物的单方经济指标有较大关系。一般情况下，当厂房的跨度超过30 m，且没有配置吊车时，宜选择钢网架结构，其单方造价比轻钢结构可降低5～10%。
(3) 工艺要求。主要了解生产工艺流程对厂房设计有无特殊要求，是否会对钢结构产生影响，如震动荷载、层高与防火方面的要求等。
2 监理工程师应认真审查钢结构设计及施工单位的资质，强调从源头严格把关
了解钢结构设计及施工单位的现状。轻钢结构建筑市场当前正处于高速成长阶段，但仍未成熟，所以大型企业少，小型企业多。很多钢结构制作企业虽然有一些设计人员，但水平参差不齐，有的还没有设计资质;相反的是有的设计院有设计资质，但设计人员接触钢结构极少，专业水平较差。
3 钢结构的质量控制
在钢结构的设计、制作与安装等过程中，都要以“精度控制”为主线，强调“精、细”。监理工程师应注重抓好以下几点:
(1) 测量控制。在钢结构的制作及安装过程中，其测量仪器、工具必须经过技术监督部门检验标定，同时，必须注意这些仪器工具的精度是否与钢结构生产要求相匹配;
(2) 工艺控制。在钢结构的制作过程中，要采用高精度的加工方法，要预测各工艺过程中的各种变形，采取相应的防止变形措施。如焊接产生的收缩变形，就要采取释放消除余量。小变形焊接、自动对称焊接方法等等;
(3) 预埋控制。预埋地脚螺栓是钢结构安装施工现场的重点工作项目，必须要求施工单位编制专项施工方案，并精确施工。一般情况下，在施工单位浇灌砼前，监理工程师应要对已预埋的螺栓进行闭合测量检查，除纵横轴线量测之外，还要进行标高检查。在已浇灌的砼初凝之前要再次进行复测检查，以确保地脚螺栓精确预埋;
(4) 拼装控制。钢结构拼装一般采用平面拼装法，精度要求较高，通常要求在工厂模拟施工现场的实际工作状况进行预拼装。当拼装出现偏差时，要仔细查找原因，采取相应措施进行处理;
(5) 防腐及防火涂装控制。 (1) 防腐涂装:钢结构的防腐主要分为防大气腐蚀和防土壤腐蚀两种。涂层一般分为底漆、过渡层、中间层及面层等四层。监理工程师除了要控制涂层厚度以及涂装工艺要求外，也要掌握各种涂装材料的基本性能，对在监工程进行有效控制。如在沿海地区及日照长久的地区，就要注意选择防紫外线和防盐、酸腐蚀的油漆; (2) 防火涂装:钢结构的防火要求较高，其耐火极限与耐火等级密切相关，在同一耐火等级下，梁、柱、板等不同构件的耐火极限各不相同。但在施工过程中往往造成所有的构件都是刷同样厚度防火漆的现象，这样极易留下安全隐患，监理工程师应对此有足够的重视，工作中应认真对照图纸，对主要结构构件的耐火极限及防火涂层厚度进行认真检查。
4 施工安全的控制
施工安全生产责任制的建立固然重要，但更重要的是要检查安全管理措施是否真正到位。监理工程师一是要要求施工单位对工人进行安全技术交底及安全教育，签字后交监理工程师备查。特别要对中途进场的施工人员进行安全技术交底及安全教育是否到位的检查;二是要要求施工单位对高空作业人员定期进行身体检查，严禁带病进行高空作业。这就在每天上班前安全管理人员要对高空作业人员进行问询;三是要重点检查高空作业人员是否正确系好安全带、拉好安全绳，作业现场下面是否挂好了安全网。特别是在屋面板的安装时，由于有的保温棉颜色与屋面板颜色相近，容易发生工人误踩上去的意外。
5 质量通病与防治
5.1 预埋地脚螺栓偏位
5.1.1 产生原因
(1) 预埋时没有精确到位;
(2) 浇灌砼时挤压移位;
(3) 施工机械造成的碰撞错位。
5.1.2 防治措施
(1) 在预埋螺栓的定位测量时，大型厂房若从第一条轴线依次量测到最后一条轴线，往往容易产生累计误差，故宜从中间开始往两边测量;
(2) 预埋地脚螺栓尽量不要与砼结构中的钢筋焊接在一起，最好有一套独立的固定系统，如采用井字型钢管固定。在砼浇灌完成后要立即进行复测，发现偏差及时处理;
(3) 预埋完成后，要对螺栓及时进行围护标示，作好成品保护。
5.2 构件拼装偏差
5.2.1 产生原因
(1) 构件在运输及堆放时产生变形;
(2) 起吊后产生挠曲变形;
(3) 安装时的累计误差。
5.2.2 防治措施
(1) 构件在装车运输过程中要采取有效保护措施，卸车堆放必须垫平整;
(2) 对大型构件的起吊位置，要经过计算确认;多台吊机同步作业时，要统一指挥，平稳起吊;
(3) 为尽量消除累计误差，构件在拼装时应从中间往两边分，并加强过程量测，发现偏差后，要及时找出原因并调校好;安装过程中如发现偏差过大，千万不能强行校正或随意扩孔，应交设计采取技术补救措施解决。中山市某工地有一单层厂房，在安装钢构梁时发现偏差过大，施工方采取用绞车强拉纠偏，结果造成结构失稳倒塌，好在没有造成人员伤亡。
5.3 钢柱垂直偏差
(1) 产生原因。钢柱吊装完成后，柱脚垫块没有及时垫好或者垫块不平衡;
(2) 防治措施。钢柱吊装完成后，要在柱脚的四个方向及时加塞钢垫块，防止钢柱加荷后失稳变形。当测量校正完成之后，要及时进行二次灌浆，并要确保灌浆质量。
5.4 屋面及天沟漏水
(1) 产生原因。搭接收口收边不好，打胶不好;
(2) 防治措施。屋面漏水多发生在屋面板与采光板、通风设备之间的搭接处，故应对上述位置作重点检查。天沟漏水处多发生在搭接位置外，要特别注意屋面板伸入到无沟处的搭接收边，要防止雨水倒流进室内;同时要注意天沟内的排水管帽应使用球型管帽，不宜使用平蓖管帽，以免造成排水不畅。
5.5 吊车梁摆动
(1) 产生原因。吊车梁弹簧垫片松动或者固定螺栓松动;
(2) 防治措施。吊车梁的钢板弹簧垫片通常是按图纸要求焊接在牛腿上，焊接质量如何，监理工程师一定要登高检查，确保质量。对于固定螺栓，则应逐个全数检查。
摘要：钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快等优点, 但同时也有制作精度要求高、隔音隔热效果差、耐腐蚀性能差等缺点。了解所监工程的使用功能, 工艺要求及设计意图, 对钢结构的结构选型, 材料使用提出专业意见, 这对于优化设计, 使之合理地满足使用功能要求, 从而体现出监理的价值, 具有较大的帮助。
钢结构工程的监理 篇9
1 钢结构工程设计阶段的监理概况
设计阶段监理人员要深入调查基地及周围条件,了解业主意图,明确设计质量标准。在设计开展过程中,监理工程师对设计进行跟踪,除了对设计进行抽查外,在设计中要进行中间审查、阶段审查,完成后还要进行全面审查。阶段设计文件经设计单位自查,监理工程师审查后,再送业主及有关主管方面审查。
2 钢结构工程设计阶段监理应遵循的流程
2.1 接受建设单位的委托设计监理任务,签订监理合同
我国建设工程监理规范规定,实行监理的建筑工程,由建设单位委托具有相应资质条件的工程监理单位监理。建设单位与其委托的工程监理单位应当订立书面委托监理合同。
监理相关人员对工程概况和实际情况应有比建设单位及设计单位更为详细、更为实际的了解,包括自然条件和建筑要求,并尽可能地了解和熟悉建设单位及设计单位的相关人员。
签订监理合同,严格按合同实施监理,使合同成为业主、监理单位、承包商共同的“行动宣言”。
2.2 组织监理机构,确定监理方案、规划和实施细则
合理组建项目监理机构,抓好岗位建设。项目监理机构是监理公司派驻现场,对工程质量、进度、投资实施监督管理的机构。项目监理机构必须针对工程项目的特点、规模、技术复杂程度等组建,人员配置要专业齐全、结构合理,数量满足监理现场需要,并在现场配备必要的检测工具。同时,要加强现场岗位建设和形象建设,完善现场管理制度和办法,规范监理人员的行为,保证监理人员能履行自己的职责,提高监理机构的工作效率。
针对工程特点编制监理规划。在工程开工前,项目监理机构要组织监理人员针对钢结构工程特点、规模进行编制,明确监理过程中“三大控制”的程序、措施、方法,并在实施监理过程中,严格按照监理规划的内容和要求组织监理工作。
2.3 提供设计基础资料,协调各专业、各部门之间的关系
监理单位应根据当前的设计情况预测设计人员可能需要的资料和市场信息,通过和设计人员频繁接触而确定,并提前一定时间提供,这样既可以给设计人员以设计提示,又可以给予进度压力。
3 钢结构工程设计阶段监理工作的主要内容
3.1 建筑设计监理
主要根据:1)业主要求:功能性,建筑平面立面的布局合理清晰、交通设计和组织、高度、设备进出、人流和货物出入的区别、对货物人员的流通组织、工艺要求,防水保温隔热措施和构造、消防措施、构造层;2)建筑设计应符合国家规定和规划要求;3)审查时要注意建筑设计的内部矛盾性。
3.2 结构设计监理
3.2.1 结构方案设计监理
结构优化设计中可以是定性分析也可以是定量分析,有时需要综合考虑。监理人员监理时可依次按结构的功能性、经济性、可行性和可靠性来审查,要注意对结构设计的各个设计参数、设计标准、设备和结构的造型、功能和使用价值等方面进行审查,是否满足适用、经济、功能、安全可靠等要求;要对其设计原理、采用该方案的原因、方案的特点、优缺点、采用了何种新技术、提高了哪些性能等有充分了解。
3.2.2 结构选型和布置审核
1)对钢结构设计监理,更应从起步或基础阶段抓紧其监理工作,确保后续工作的顺利进行和目标的完成。2)基本要求:传力路径简洁明确,对称规则。3)满足功能和工艺的要求。监理人员在了解一些基本要求外,更应熟知一些常出问题的内容。4)结构强度和刚度的要求。当有抗震设防要求时,其常用的平面尺寸是否符合有关资料的要求;如果用钢—混结构,那么应检查钢与混凝土之间是否有可靠的连接措施。5)计算模型的建立审核。结构的计算模型和基本假定应尽量与构件连接的实际情况相符合。节点简化时要注意:理论和实践的一致性,计算与构造的一致性。计算与构造的一致、实际中所能够做到的程度应和计算所取的程度一致。构造与计算的一致、计算时的依据和假定应是构造制作时的依据。
3.2.3 材料选择和预估截面的监理
结构布置结束后,需对构件截面做初步估算。主要是对梁柱和支撑等断面形状与尺寸的假定审查。1)根据荷载与支座情况,梁的截面高度通常在跨度的1/20～1/50之间选择。翼缘宽度根据梁间侧向支撑的间距按l/b限值确定时,可回避钢梁整体稳定的复杂计算,确定截面高度和翼缘宽度后,其板件厚度可按规范中局部稳定的构造规定预估。2)柱截面按长细比预估。通常50<λ<150,值简单选择在100附近。根据轴心受压、双向受弯或单向受弯的不同,可选择钢管或H型钢截面等。3)构件截面形式的选择没有固定的要求,除根据构件的受力情况,合理的选择安全经济的截面外,还应该考虑美观的要求。
3.2.4 荷载与荷载组合审核
荷载取值的审查。计算结构或构件的强度、稳定性以及连接的强度时,应采用荷载设计值。计算疲劳时,应采用荷载标准值。荷载组合的审查,按承载能力极限状态设计钢结构时,应考虑荷载效应的基本组合,必要时尚应考虑荷载效应的偶然组合。对钢与混凝土的组合梁,按正常使用极限状态时,尚应考虑准永久组合。
3.2.5 主要构件截面设计监理
材料的选择是构件设计的第一步,应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境(温度、相对湿度等)等因素综合考虑,并按《规范》要求,尽量使用高强度结构钢材,比较常用的是Q235和Q345。通常主结构最好使用单一钢种,以便于工程管理。对大构件截面,从经济考虑,也可以选择不同强度钢材的组合截面。当强度起控制作用时,可选择Q345;稳定控制时,宜使用Q235。
对截面设计中稳定性,强度,刚度的计算和验算进行审查。
3.2.6 其他(节点、檩条、雨篷和柱脚)设计监理
连接节点的设计是钢结构设计中重要的内容之一,连接的不同对结构影响甚大。监理人员要注意检查节点设计是否与实际情况相符。
节点设计必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序等。构件运到现场无法安装是常犯的错误。此外,还应尽可能使工人能方便地进行现场定位与临时固定。节点设计还应考虑制造厂的工艺水平。
3.3 对计算书和设计图纸的审查监理
计算书的审查:整洁清晰无涂改痕迹;目录或内容组织结构明确;要能够看出数据的来源,以案备查,有的计算书只有结果而无计算过程,应予以注意;内容全面详细无遗漏。
监理人员应强化施工图纸的会审工作。图纸是工程施工的依据,工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件,充分领会设计意图。同时,要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审,检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。
4 结语
钢结构工程的施工在我国刚起步,在钢结构工程监理过程中,要真正发挥工程监理的作用,监理工程师除了要做好各分项工程的工序验收工作外,还要加强设计过程中的监督检查,这样才能保证钢结构工程的质量。
参考文献
[1]陈绍藩.钢结构房屋建筑设计[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.
浅谈钢结构工程施工监理 篇10
关键词：钢结构,工程施工监理
1 开工准备阶段
1.1 针对项目合理组建项目监理机构, 认真编制监理规划
项目监理机构必须针对工程项目的特点、规模、技术复杂程度等组建, 人员配置要专业齐全、结构合理, 数量满足监理现场需要, 并在现场配备必要的检测工具。同时, 要加强现场岗位建设和形象建设, 完善现场管理制度和办法, 规范监理人员的行为, 保证监理人员能履行自己的职责, 提高监理机构的工作效率。在工程开工前, 项目监理机构要组织监理人员针对钢结构工程特点、规模进行编制监理规划及监理实施细则, 明确监理过程中“三大控制”的程序、措施、方法, 并在实施监理过程中, 严格按照监理规划及监理实施细则的内容和要求组织监理工作。
1.2 做好工程开工前准备工作
工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件, 充分领会设计意图。同时, 要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审, 检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”, 力争把问题解决在施工之前, 减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。同时要认真审查施工单位的钢结构安装施工组织设计。重点审查以下内容: (1) 质量保证体系和技术管理体系的建立; (2) 特殊工种的培训合格证和上岗证; (3) 新工艺的应用; (4) 对工程项目的针对性; (5) 质量、进度控制的措施和方法; (6) 施工计划 (工期) 的安排。
2 工厂制作阶段
2.1 重视工厂制作准备工作的监督审查
监理工程师的主要工作有: (1) 审查工厂的工程项目组织管理系统, 建立与技术部门及质保部门的正常工作联系; (2) 审查工厂的质量控制方案, 与技术部门及质保部门共同商定本工程实际质量检查的内容、质量控制点、监理验收内容; (3) 与技术部门、质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式; (4) 审查材料质保书, 确定材料复查内容, 参与材料复查试验, 检查材料仓库收发制度, 焊接材料发放台账、焊条回收制度; (5) 审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定报告, 批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定报告; (6) 参加焊接工艺评定试验;审查焊工资质及有效证件; (7) 审查无损检测人员资质及有关设备的鉴定有效期; (8) 审查用于工程的长度计量器具的鉴定有效期; (9) 检查除锈、涂装设备情况是否符合有关要求, 其产品质量是否能符合技术条件要求; (10) 协助业主审核并签署开工令。
2.2 加强工厂制作实施阶段的质量监督
2.2.1 监理工程师应对构件放样草图、腹板、顶板、底板外形尺寸进行抽检, 检查是否与设计图纸相符, 并对槽钢加工质量、坡口切割质量进行检验。
2.2.2 在工件施焊时, 加强巡视检查, 查焊接材料使用是否正确, 焊前准备是否到位, 焊接工艺条件是否满足, 工人是否持证有效, 焊接是否规范等;对一、二类对接焊缝质量按设计要求进行检查签证, 对全焊透角焊缝进行抽检。
2.2.3 检查除锈工装设备是否符合技术条件;除锈是否达到等级;分段工程除锈质量检查;分段工程涂层膜厚、牢度等质量情况;检查并签署报告。
3 现场安装阶段
3.1 钢结构基础工程的质量控制钢结构工程的基础一般都采
用混凝土独立柱基础, 基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同, 而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点, 单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差, 直接影响钢结构工程的安装质量, 在监理质量控制过程中, 要求施工单位采用以下措施:
3.1.1 制作安装模板。
取钢柱底板大小的钢板三块 (其中两块厚20m m, 一块8~20m m均可) , 20m m厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔, 将三块钢板组装, 把一组螺栓插入螺孔, 用Ф14~Ф16的钢筋将螺栓焊接成整体, 上下各一道, 可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。
3.1.2 螺栓组的固定。
在混凝土浇筑前, 用经纬仪将螺栓组准确定位, 在用Ф14~Ф16的钢筋焊接在柱子的主筋上, 固定螺栓钢筋端头顶在模板上, 上下各一道, 这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时, 保护好螺栓丝扣, 在混凝土浇筑时不被损坏。
3.1.3 做好中间交接。
土建工程完工后, 将螺栓组间的间距 (轴线间距) 、高低, 每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量, 我们复测验收后, 组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收, 验收后要求钢构件安装单位进行复测。
3.2 钢结构主体工程的质量控制
3.2.1 钢构件的质量验收。
钢构件的加工已实行工厂化生产, 钢构件的进场质量验收就非常重要, 构件进场我们除了按明细表核查数量, 并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外, 还检查了以下资料: (1) 钢材材质的复试单 (原件) ; (2) 钢材的材质证明 (复印件须盖生产单位公章, 还需说明原件的存放地) ; (3) 无损检测报告 (原件) 。
3.2.2 钢构件安装质量控制。
柱、梁安装时, 我们主要检查柱底版下的垫铁是否垫实、垫平, 柱是否垂直和位移, 梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理, 验收合格后, 方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元, 并进行验收合格后, 要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
3.2.3 螺栓安装质量的控制。
钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓, 普通螺栓连接, 每个螺栓一端不得垫2个以上垫片, 螺栓孔不得用气割扩孔, 螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距;高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单, 安装过程中板叠接触面应平整, 接触面必须大于75%, 边缘缝隙不得大于0.8m m, 高强螺栓应自由穿入, 不得敲打和扩孔;高强螺栓不得作为临时安装螺栓, 螺栓拧紧应按一个方向施拧, 当天安装的应终拧完毕, 终拧完毕应逐个检查, 对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
3.2.4 焊接质量的控制。
钢结构使焊前, 对焊条的合格证进行检查, 按说明书要求使用, 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤, 一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹, 一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷, 一、二级焊缝按要求进行无损检测, 在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理, 定出修改工艺后再处理, 同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。
3.2.5 涂刷工程质量的控制。
钢结构涂刷前, 涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物, 涂刷边数和厚度应符合设计要求。
3.3 压型彩板安装质量控制
压型彩板进场后, 要进行外观和合格证的检查, 并复核与压型板施工安装有关钢构件的安装精度, 清除檩条的安装时的焊缝药皮和飞溅物, 并涂刷防锈漆进行防腐处理。彩板安装时, 要按墙面进行排版, 从一端开始进行, 板与板之间必须咬紧, 再用螺钉固定, 墙板接缝处做好防水处理。
3.4 屋面采光带安装质量控制
根据多年经验, 屋面采光带选用中空玻璃凸出屋面, 中空玻璃隔热效果特佳, 且是理想的节约能源建材, 同时中间层系干燥气层, 所以有防雾效果, 若充入氩气等惰性气体, 隔热效果更佳;采光带凸出屋面是较好的屋面防水处理措施。采光带材料进场后, 要进行外观和合格证的检查, 采光板安装前要求施工单位将龙骨表面尘土和污物擦拭干净, 先用二甲苯、甲苯、醇类清洁液待粘洁的表面, 然后用清洁抹布抹干;采光带接缝应顺着坡度方向搭接施工, 接缝应处理平整、美观。
4 竣工验收阶段
验收阶段的主要工作是监理参与工程初验、核验、终验、定级。在这之前监理应完成监理总结和质量评估, 总结中监理应对整个监理过程的主要技术环节、主要技术质量、指标、监理过程中发生的质量问题、管理过程与结果进行评述。总结还应包含各项主要质量指标测量结果, 及对监理单独复测结果进行表述, 最后对工程质量做出评估。竣工验收阶段还包含工程资料。监理资料的验收递交, 对钢结构监理而言, 包括焊缝质量检查表、无损检测表、工艺评定表、分段组装表、总段组装表等。
参考文献
[1]《钢结构工程:施工技术·质量控制·实例手册》.北京土木建筑学会主编.出版社:中国电力出版社.出版时间:2008年01月.
